電鍍硬鉻工藝是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般在20μm以上，利用鉻的特性進步零件的硬度、耐磨、耐溫順耐蝕等機能，那么，在此過程中需要注意些什么呢?看起來更光滑,明亮,鍍鋅鈍化技術使用電鍍的顏色淡黃綠色為主色,豐富多彩。對鈹青銅零件表面如有不需電鍍硬鉻的部位，應在預處理的后仔細進行保護，并注意不得污染電鍍部位，以免影響結合力，鈹青銅零件進入鍍鉻溶液，在不能通電的情況下，若時間短，表面極易鈍化;若時間長，銅溶解導致腐蝕，都會對鉻層結合力和質量產生不良影響

可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結合,成為鋼表面的一部份,因此鍍層的持久性較為可靠;性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅,即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護;處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低;省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷,并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間;持久耐用：在郊區(qū)環(huán)境下,標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補;在市區(qū)或近海區(qū)域,標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補;鍍層的韌性強:鍍鋅層形成一種特別的冶金結構,這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷。鍍硬鉻：鍍硬鉻的硬度高、耐磨、耐蝕并能長期保持表面光亮且工藝內相對比較簡單，成本較低。

鍍硬鉻缺點一，價格高，不光鍍的費用高，而且鍍后還要再加工。缺點二，不適合表面比較復雜的零件，缺點三，厚度太薄，一般只有0。05-0。15mm左右，缺點四，對零件表面的光潔度要求比答較高。等等

鍍硬鉻一般采用比較多的是常在高溫條件下使用的機械，如：模具等

鍍裝飾鉻顧名思義，主要目的就是為了表面光亮、外形美觀、防銹等等。

根據其目的來判斷要鍍那種鉻

表面涂油使繩股中所有鐵絲它表面都均勻地涂上一層防銹潤滑油脂，其中對摩擦提升和礦水大的礦井用繩，要涂增磨和抗水性強的黑油油脂;其他用途則涂成膜性強、防銹性能好的紅油油脂，并要求它油層薄，便于在操作過程中保持清潔。  

鍍鋅絲鍍層有鍍鋅、鍍鋁、涂尼龍或塑料等。鍍鋅又分鋼絲先鍍后拔的薄鍍層和鋼絲拔后鍍鋅的厚鍍層，厚鍍層的機械性能比光面鋼絲繩有所降低，宜在嚴重腐蝕環(huán)境中使用。  

鍍鋁鐵絲繩它比鍍鋅鐵絲繩更耐腐蝕、耐磨、耐熱，采用先鍍后拔法生產。涂尼龍或塑料的鋼絲繩分涂繩和涂股后合繩兩種。通過對鍍鋅絲進行保養(yǎng)維護，不僅可以大幅度延長其使用壽命，還可以提高其在日常使用過程中的效率。