經(jīng)濟效益分析：

日處理10000噸污水處理廠的生化污泥零排放系統(tǒng)每套裝機功率3.75kw；運行時間24小時；每天用電量90度,電費按0.6元每度計算，每天運行費用54元,每噸水運行費用0.0054元。（山東天一水務(wù)設(shè)計的生活污水調(diào)節(jié)池，停留時間12小時，去除率高達60％。生化污泥零排放系統(tǒng)釆用程序化自動控制，可實現(xiàn)無人值守，不用人工費。

改造工期：

生化污泥零排放工藝的改造不影響原污水處理系統(tǒng)的正常運行。生化污泥零排放系統(tǒng)是設(shè)在污泥濃縮池和污水進水端的一個旁路系統(tǒng)。安裝、施工不影響原系統(tǒng)出水。天一水務(wù)的生化污泥零排放系統(tǒng)有成品現(xiàn)貨，運輸和安裝3天內(nèi)可完成。

生化污泥零排放系統(tǒng)是附加在業(yè)主原污水處理系統(tǒng)中的旁路系統(tǒng)。不啟動生化污泥零排放系統(tǒng)業(yè)主完成可按原工藝流程運行，不破壞原有工藝流程，不影響原工藝出水水質(zhì)。

啟動生化污泥零排放系統(tǒng)可循序漸進，每天減少5%的排泥量，16天達到污泥減量80%。30天達到狀態(tài)，污水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)也會有一定改善。

二期工程設(shè)計建設(shè)中，保留了一期工程成熟的三環(huán)式A2/O生化處理工藝，同時針對化工集中區(qū)污水成分復(fù)雜，可生化性較差的特點，在生化池前端增設(shè)了一座停留時間達36小時的水解酸化池并在二沉池后端增設(shè)了活性炭吸附反應(yīng)池、砂濾池及出水消毒池等三級處理設(shè)施，為出水長期、穩(wěn)定達標提供了有力的技術(shù)保障。在一個運行周期內(nèi)，各個階段的運行時間、反應(yīng)器內(nèi)的水位變化、曝氣強度及運行狀態(tài)都可根據(jù)具體的污水性質(zhì)、出水水質(zhì)要求、環(huán)境條件進行靈活調(diào)整。目前，響水縣陳家港水處理有限公司排放的尾水執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中的一級標準。                  

為了保證污水處理廠出水穩(wěn)定達標排放，2016年8月污水處理廠對污水處理廢水深度處理工程進行技術(shù)改造。工藝流程說明尾水從調(diào)節(jié)池泵入CAST反應(yīng)區(qū)，經(jīng)過CAST前端的選擇池、兼氧池的快速吸附降解，再進入后端的SBR池進一步氧化降解。在工藝流程中增加了刮泥機、攪拌機、空壓機、板框污泥壓榨系統(tǒng)、酶催化反應(yīng)沉淀系統(tǒng)（芬頓強氧化系統(tǒng)）、接觸絮凝沉淀深度處理系統(tǒng)（活性炭吸附系統(tǒng)）等重要設(shè)施，總投資1970萬元，新增建筑面積648平方米。

天一水務(wù)集團公司開發(fā)的V型溶氣氣浮機，釆用零迅速、淺氣浮、深釋放、V型向，層流沉淀的設(shè)計理念，將精細氣浮、層流沉淀有機的融合在一起，使出水指標大大提高。業(yè)界普遍認為，在“向污染宣戰(zhàn)”不斷成為政策強音的大背景下，“水十條”強調(diào)污染治理作為首要任務(wù)，并嚴格執(zhí)行污染物排放標準，將提速諸如膜處理等先進治污技術(shù)未來5年在主要治污領(lǐng)域的市場推廣，市場所預(yù)期的膜處理技術(shù)的“春天”將來臨。采用該設(shè)計理念可將車載氣浮污水處理系統(tǒng)達到日處理10000噸的生產(chǎn)能力。鋼混氣浮池可達每日50000噸的處理能力。

經(jīng)氣浮處理過的水再次進入生物活性碳濾池過濾。氣浮帶入的溶解氧可使顆?；钚蕴勘砻嫘纬杀”〉纳锬?。生物膜的代謝可使活性碳的吸附降解能力再生、活化。繼續(xù)吸附、降解水中的污染物。完全可滿足國內(nèi)污水處理廠的提標升級改造。