因此，WESP適合與濕法煙氣脫硫系統(tǒng)結(jié)合，用于捕集脫硫凈化后的濕煙氣中的微細粉塵、酸霧、液滴及金屬顆粒如等。不足：（1）由于WESP內(nèi)有腐蝕性液體介質(zhì)存在且溫度在以下，因此WESP各主要部件選材時必須考慮介質(zhì)的腐蝕性，均需有一定的耐腐蝕性能或采取相應(yīng)的防腐措施，尤其是陰、陽電極；（2）當采用金屬極板WESP時需要設(shè)置廢水循環(huán)利用處理設(shè)備。 濕式電除塵器運行中常見故障的處理方式濕式電除塵器與其，他除塵器有些不同，既沒有振打設(shè)備那么消耗機器配件，也沒有布袋除塵器那么高的運營成本。濕式電除塵器的性能不受比電阻影響，不受煤灰性質(zhì)影響，沒有二次揚塵，沒有運動部件，因此，性能穩(wěn)定可靠，，可實現(xiàn)超低排放，煙囪排放問題。濕式電除塵器的主要條件限，制：進入WESP電場的煙氣溫度需降至飽和溫度以下。 1，濕式電除塵器盡管原理與結(jié)構(gòu)不是特別復(fù)雜，然而由于陽極板與芒刺線個噴嘴等和煙氣有接觸的部件，運用了比較多的耐蝕性不銹鋼的材料；2，濕電除塵器在當前國內(nèi)一些大型的燃煤機組上并沒有過多的應(yīng)用，其對于我國脫硫系統(tǒng)后粉塵濃度比較高的現(xiàn)狀，在適應(yīng)性上還需要進行應(yīng)用檢驗。3，對于濕式電除塵器來說，其在布置脫硫系統(tǒng)之后，循環(huán)水箱與水泵等都可以在電除塵器的下部進行布置，這就需要占用爐后設(shè)備的位置，尤其是在老機組的改造方面，因為可供改造的場地非常有限，因此，對于場地的布置是將成為一個非常困難的問題；

隨著國家超低排放政策的陸續(xù)實施，超低排放改造已成為市場主流，且提速非常明顯。根據(jù)環(huán)保部數(shù)據(jù)，截至2015年12月，我國煤電裝機約8.8億千瓦，已完成超低排放改造項目約1億千瓦，正在進行改造的超過8000萬千瓦，還剩余約7億千瓦裝機。根據(jù)國家能源局數(shù)據(jù)，“十三五”期間，預(yù)計全國將實施燃煤電廠超低排放改造4.2億千瓦，改造完成后主要污染物排放下降超過一半；實施節(jié)能改造約3.4億千瓦，改造完成后每年可節(jié)約原煤約5000萬噸。結(jié)合當前塵硫一體化脫硫技術(shù)、濕式電除塵技術(shù)、電源技術(shù)等分流影響，預(yù)計實際需進行除塵改造的項目約為2億千瓦的市場容量。

濕式電除塵器的能耗包括供電、風機、絕緣子加熱、水泵等約為1.4~1.7kw/1000m3/h，為文氏管洗滌器的七分之一。濕式電除塵器初投資比文氏管高，但在8至10年內(nèi)可完全補償。國外濕式電除塵器主要用于鋁廠清除氧化塵、凈化含氟氣體、瀝青煙及，煉鋼廠的凈化電路煉鋼煙氣及火焰清理煙氣等。但濕式電除塵器其他的一些應(yīng)用也還在試驗研究，如燒結(jié)煙氣、電站鍋爐煙氣等，因而有擴大應(yīng)用的趨勢。

濕式電除塵器的特點是連續(xù)噴水，水平流向，平行極板，剛性放電電極。在進入電除塵器前，煙氣需要飽和，這可以在除塵器前的噴霧塔內(nèi)進行，或者在入口擴散管段內(nèi)設(shè)多排噴嘴進行。此外在電場的上部都設(shè)有噴嘴，把適量的水噴入氣流，以清洗內(nèi)表面。點場內(nèi)的粉塵顆粒和液滴載上電荷后，移向收塵極板，被收集的水滴在整個收塵板上形成連續(xù)下流的水幕，以保持清潔。隨同水流流下的粉塵被收集在除塵器下部的水槽內(nèi)。

濕式靜電除塵器應(yīng)用于各種工業(yè)鍋爐、窯爐、有色冶煉、垃圾焚燒、危險廢物焚燒、電鍍酸霧等等除塵除霧的理想設(shè)備。今天小編介紹其工作原理及特點。

濕式靜電除塵器的基本原理和干式靜電除塵器的原理基本相同，都要經(jīng)過荷電、收集和清灰三個階段。濕式靜電除霧（）器在高壓靜電作用下，電暈陰極線不斷出電子，使電極間氣體被電離成正負離子。粉塵、酸霧等與電子碰撞而發(fā)生荷電。

按照同性相斥、異性相吸的原理，荷電后粉塵、酸霧會向與電極極性相反的電極移動。顆粒物、酸霧就會吸附到陽極壁上，通過噴淋塔系統(tǒng)將吸附在陽極壁上的粉塵、酸霧沖洗至設(shè)備底部而得以去除。