3、壓力表指針不能保持，迅速下降

原因在于：

①不密封；②進出油閥螺塞和鋼球接觸不良；③各油管接頭及液壓缸螺塞與液壓缸進油孔未旋緊；④三通回油閥門與鋼球接觸不良。相應的排除方法是：①研磨使其密合；②研磨進出油閥使其密合；③旋緊各油管接頭和液壓缸螺塞；④研磨回油閥門。

4、搖桿頂起

原因在于：

①出油閥門與鋼球接觸不良；②彈簧頭部脫離鋼球。相應的排除方法是：①研磨出油閥門，換新鋼球；②擴大彈簧頭部。

3、提升入機壓榨；炒好的原料經(jīng)過提升機提升至一定高度，自動從提升機出來，送到榨油坊榨油機榨鏜里停止壓榨，完成了設備消費的自動化。

4、油渣過濾；榨油坊榨油機壓榨處置的食用油，里面含有一定的油渣，為了進步其純潔度，我們用離心式濾油機設備來過濾其里面的油渣，以取得純潔的可直接運用的食用油。

在整個榨油機的生產(chǎn)中，一就是把原料進行破殼，把需要破殼的原料放到的專業(yè)的剝殼機中，進行破殼。

除了上面的在榨油機中使用的常使用的輔助設備，還有別的設備也是在榨油時不可缺少一部分，這就是濾油機、篩選機，濾油機顧名思義就來過濾油中渣滓，濾油機中也分普通濾油機和真空濾油機倆個產(chǎn)品，而篩選機也在去殼后把原料放入進行篩選把不好的原料或者渣滓給篩選出來。

一，小型熱榨榨油機成套設備的主要設備和流程

炒鍋—自動上料機—榨油機—（真空，板框，離心式）濾油機（真空或者板框或離心式）組成。

油料中的蒿草、麻繩等長纖維雜質(zhì)，很容易纏繞在設備轉(zhuǎn)動軸上或堵塞設備的進出料口，影響生產(chǎn)的正常進行和造成設備故障。在輸送和生產(chǎn)過程中油料中灰塵的飛揚造成車間的環(huán)境污染，工作條件惡化。因此，在油脂制取之前對油料進行有效的清理和除雜，可以減少油脂損失，提高出油率，提高油脂、餅粕及副產(chǎn)物的質(zhì)量，減輕設備的磨損，延長設備的使用壽命，避免生產(chǎn)事故，提高設備對油料的有效處理量，減少和消除車間的塵土飛揚，改善操作環(huán)境等。