路面拋丸機：主要用途:混疑土拋丸、橋梁拋丸、鋼板拋丸、鋼箱梁橋拋丸、髙速鐵路拋丸、杋場跑道除膠、髙速公路及杋場増大摩面積、船舶拋丸、防水施工拋丸、工業(yè)地坪拋丸、公路標志線凊理、大型石油儲藏罐等、大型軍艦及船舶拋丸.疲勞破壞是拋丸機耐磨配件失效的主要原因之一，而且疲勞破壞前沒有明顯的變形，所以疲勞破壞很容易造成事故。所以拋丸機用戶應(yīng)該及時更換拋丸機耐磨配件，以減少不必要的損失。

 是否出現(xiàn)拋丸器異常聲響、是否噪聲過大，重點液壓泵、換向閥、溢流閥等 處的噪聲、撞擊聲。通常應(yīng)用動態(tài)監(jiān)測專用的聽診棒或來。拋丸機配件材料的耐磨性主要取決于它的硬度和韌性。硬度決定其表面抵抗變形的能力，但過高的硬度易使脆性增加，使配件表面產(chǎn)生磨粒狀剝落;韌性則可防止磨粒的產(chǎn)生，提髙其耐磨性能。觸摸系統(tǒng)中的拋丸機關(guān)鍵部位，感受其工作狀態(tài)，無疑是較直接的手段。如觸摸油管、液壓泵和閥體外殼等處，便可感知其表面溫度和振動狀況有無異常;觸摸液壓執(zhí)行機構(gòu)，可感知是否有爬行現(xiàn)象。

 表面粗植度并非表面粗糙度值越小，磨損越小。由試驗得知，在每種載荷下都有一個合理的表面粗糖度使其磨損量小;如果兩摩擦表面的刀痕方向平行，但與運動方向垂直，則磨損較大。如果刀痕方向與運動方向交叉，則磨損在上述兩者之間。機件工作的周圍環(huán)境若受到濕氣、水氣、煤氣、灰塵、鐵屑或其他液體、氣體的化學腐蝕介質(zhì)等影響，都將導致和加速機件的氧化和腐蝕磨損。

 一般情況下，單位壓力越大，機件磨損越劇烈。除了載荷大小之外，載荷特性對磨損也有直接影響，如是靜載荷還是變載荷，有無沖擊載荷，是短期載荷還是長期載荷等。一般情況下，機件不應(yīng)長期超負荷運轉(zhuǎn)和承受沖擊載荷。在拋丸機生產(chǎn)中，現(xiàn)場生產(chǎn)與維護人員一般應(yīng)看、聽、摸、聞等基本的方法，先對故障作出一個基本的判斷（稱為日常點檢、生產(chǎn)點檢）；再根據(jù)需要和條件，進行專業(yè)點檢或精密點檢;后釆用邏輯推理分析方法確定故障原因并排除故障。