通過對(duì)剪切速率分布的研究表明，在一個(gè)攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值，它們是： 實(shí)驗(yàn)研究表明，就槳葉區(qū)而言，無論何種漿型，當(dāng)槳葉直徑一定時(shí)，1大剪切速率和 平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，1大剪切速率和平均剪切速率 與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。3、分布曲線法與點(diǎn)圖分析法的區(qū)別答：二者均為研究機(jī)械加工精度的統(tǒng)計(jì)分析方法，主要區(qū)別如下：分布曲線法采用的是隨機(jī)樣本，只能表示一批工件尺寸的離散分布情況，只能區(qū)分出常值系統(tǒng)誤差，而不能把變值系統(tǒng)誤差與隨機(jī)誤差區(qū)分開。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，徑向型槳葉1大剪切速率隨槳葉直徑的 增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)。這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念，在 攪拌機(jī)縮小及放大設(shè)計(jì)中需要特別當(dāng)心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機(jī)往往具有高轉(zhuǎn)速 （N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機(jī)往往具有低轉(zhuǎn)速（N） 大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。

框式攪拌器的特點(diǎn):1.框式攪拌器構(gòu)造簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、無堵塞現(xiàn)象，維護(hù)簡(jiǎn)便。根據(jù)介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌作業(yè)的目的等因素，確定合適的葉輪形式，尺寸，轉(zhuǎn)速等參數(shù)，從而使攪拌器最1大化的滿足攪拌作業(yè)的使用需求。2.框式攪拌器可滿足絮凝規(guī)律的要求，使絮凝過程中各段具有不同的攪拌強(qiáng)度，可以適應(yīng)水量和水溫的變化。水頭損失小，池體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外加能量組合方便。3.框式攪拌器設(shè)置無級(jí)調(diào)速后可隨水量、原水濁度和投藥量的變化而調(diào)整攪拌強(qiáng)度，達(dá)到滿意的絮凝效果，節(jié)約藥劑的用量。

化工框式攪拌器供應(yīng)商強(qiáng)度是區(qū)別于數(shù)量和難度，是對(duì)液體流動(dòng)量的測(cè)量，更多的流動(dòng)代表更強(qiáng)的攪拌，像混合物或固體懸浮物，大塊物體移動(dòng)或液體流動(dòng)的應(yīng)用中決定了攪拌強(qiáng)度，另外像液體或氣體分散，速度波動(dòng)這樣的應(yīng)用也決定強(qiáng)度，一般來說多數(shù)情況下強(qiáng)烈攪拌可以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)，而像熱交換或分解之類的物理過程需要中等強(qiáng)度的攪拌，儲(chǔ)存過程要求柔和的輕度攪拌?？蚴綌嚢铇~分類攪拌機(jī)主要有電機(jī)、減速裝置、攪拌軸和槳葉等組成。

在化工生產(chǎn)中，有些反應(yīng)釜的內(nèi)部襯有非金屬材料，如瓷板、石墨、等，框式攪拌器規(guī)格，在使用過程中發(fā)現(xiàn)有局部脫落、損壞或因介質(zhì)透過襯里層將設(shè)備本體局部腐蝕（或損壞）時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況實(shí)施修復(fù)。欠定位中未被限制的自由度已影響到加工精度，應(yīng)該限制而未加限制。瓷板或瓷磚局部脫落或損壞，可予以更換瓷板或?qū)Υ纱u局部修復(fù)。橡膠襯里設(shè)備的修補(bǔ)方法很多，可用原襯里膠層同種牌號(hào)的膠板修補(bǔ)，或用低溫硫化的軟膠板修補(bǔ)，或手糊玻璃鋼修補(bǔ)等，其中，手糊玻璃鋼修補(bǔ)的方法簡(jiǎn)便，適合現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)，框式攪拌器，效果良好。搪玻璃設(shè)備因機(jī)械損傷或介質(zhì)腐蝕，其玻璃襯里發(fā)生小面積損壞，可根據(jù)具體情況采用耐腐蝕金屬材料填塞法、無機(jī)涂料修補(bǔ)法、有機(jī)涂料修補(bǔ)法等進(jìn)行修補(bǔ)。