真空泵選型方法

當您選擇油封泵時，您應該首先了解您的真空系統(tǒng)是否對油污染有要求。若設備嚴格要求無油時，應該選各種無油泵，如：水環(huán)泵、低溫泵等。如果要求不嚴格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染措施,如加冷阱、擋油阱、擋板等，也能達到清潔真空要求。

了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸汽，有無顆粒灰塵，有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸汽、顆粒、及腐蝕性氣體,應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備，如冷凝器、除塵器等。

真空泵使用說明

1、關閉泵上方的閥門

2、有冷卻水的泵接通冷卻水。

3、近規(guī)定轉向手盤皮帶輪數(shù)圈，把泵腔內(nèi)的油排入油箱內(nèi)，確保啟動不易噴油。（特別在冬季，油粘大，啟動負荷大，故請注意）。

4、啟動電動機，泵開動運轉，觀察油窗，檢查油位。油位應在油標中心，油位偏高，會造成噴油；油位偏低，會造成潤滑不良，泵極限壓力達不到出廠指標。加油、放油位置詳見泵指示牌。緩慢打開泵上方的閥門，系統(tǒng)開始工作。泵不工作時，油窗內(nèi)幾乎看不到油，都進入泵體內(nèi)，油位以泵運轉時為準。

里其樂真空常見故障、產(chǎn)生原因

1 .油量不足.油臟或乳化.泵油牌號不符或混油，夏季使用黏度過小的油 .漏氣.配合間隙過大( 或有磨損和劃痕) .油路不通,泵腔內(nèi)沒有保持適當?shù)挠土?

2.泵運轉中溫升太高,使泵油濃度變稀，密封性變差，油蒸氣壓增大 .泵中隔板壓入時過盈量過大,使泵腔鼓起變形，漏氣.排氣閥片損壞密封不好 .裝配不當,端蓋板螺釘松緊不一,轉子軸心位移 .旋片活動不好 .被抽氣體溫度過高

3 .進氣管內(nèi)的過濾網(wǎng)被堵 .氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或沒擰緊 加油到油標中心換油檢查軸封、排氣閥、端蓋、進氣口等部位的密封情況，并修換密封圈檢查泵腔、轉子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，清除雜物、雜質(zhì)，按精度要求修磨調(diào)節(jié)油路的進油量, 清洗時用高壓空氣吹通油孔,把沉積物清洗干凈通冷卻水降溫, 檢查配合間隙按精度要求進行修理修整泵腔或換泵、報廢修換閥片重新裝配修磨轉子和旋片的配合,調(diào)換彈簧熱氣體被抽入泵之前加冷卻裝置取出進氣口過濾網(wǎng)清洗干凈烘干后再裝好換墊圈,擰緊氣鎮(zhèn)閥電動機超負荷運轉,甚至轉不動, 發(fā)生“ 卡死”現(xiàn)象 。

里其樂真空泵卡死,漏油怎么辦？

(1)驅(qū)動電機電壓不正確或過載。

(2)電機啟動器過載保護太小或設定值太低

(3)保險絲熔斷。

(4)如果真空泵配置交流電機：電機的電容器損壞。

(5) 檢查真空泵油的使用情況，真空泵已返油、油溫太低、油已變質(zhì)、使真空泵腔內(nèi)充滿真空泵油，觀察油質(zhì)是不是己經(jīng)乳化（白沫）或者碳化（變黑），真空泵油的變質(zhì)會影響到旋片與轉子的摩擦而導致葉片卡死在泵腔內(nèi)。

(6)真空泵或電機卡死。

解決方法如下：

(1)提供電機正確的電壓

(2)將電機啟動器過載保護的設定數(shù)據(jù)與電機銘牌的數(shù)據(jù)相對照，必要時，請校正。如果環(huán)境溫度較      高：可將設定值根據(jù)正常電機電流提高5%

(3)檢查保險絲

(4)修理或更換電機。（要專業(yè)的技術人員操作）

(5) 真空泵油更換，拆開真空泵修復缸體等部件，葉片如損壞嚴重還需要更換真空泵葉片

(6)確認電機已斷電，斷開風扇罩。用手盤動電機和真空泵。如果手盤不動，將電機從泵上拆下，分   別檢查真空泵和電機，如果真空泵卡死，請維修泵（要專業(yè)的技術人員維修檢驗）里其樂真空泵卡死,漏油，真空度不足，漏氣，里其樂真空泵維修保養(yǎng)。