我們生產的壓球機工藝可根據(jù)用戶的不同需求，為用戶提供工藝流程設計、安裝、試生產和技術人員培訓等。并且公司可承接用戶委托的壓球機項目的可行性發(fā)展；壓球機中小型產前實驗；產前、產中、產后的生產技術管理服務，以及壓球機設備項目的其他技術咨詢。即為從投資估算-工藝設計-設備配套-設備安裝、調試-技術人員培訓-生產的一整套綜合、系統(tǒng)的服務。

壓球機設備在作業(yè)工程中要正確把握操作流程尤為重要。操作工藝流程為：開機前必須要清理壓球機設備周圍雜物，檢查壓球機的螺栓有無松動、脫落現(xiàn)象。排除這些開機危險物后才能啟動壓球機。

壓球機設備的開機順序如下：壓球機液壓站打壓--開啟供料倉的斗式提升機-開啟給提升機供料的埋刮板運輸機—開啟壓球散料前往螺旋輸送機—開啟主機—開啟副機—開啟給壓球機供料的振動給料機—打開料倉螺旋閘門。

型煤壓球機設備的給料方式有強力給料和重力給料兩種方式，這兩種方式我們在之前的介紹中也都有了解，用戶關心的就是機器的成球效果和成球率。

我們認為想要保證這種機器的成球效果和成型球的生產效果，重要的就是保證機器工作的力度，這是保證機器正常工作的基礎。但是要怎么保證成球率呢？這就跟型煤壓球機設備的供料有關系，壓球機設備的供料速度和成球率之間也有著非同一般的關系呢？來看下文的分析介紹：

型煤壓球機在工作的時候，不僅要保證型煤物料的供應，同時要確保對輥之間的物料不能太少，否則不能將球窩填滿，這樣就會導致物料的成型的形狀不穩(wěn)定，同時為了保證我們機器設備的穩(wěn)定工作，這不代表物料成球率就會隨著供給量一直增大，當物料到達一定的水平，到達限之后，物料的成球率達到一定水平，不再增加。