泰格激光設(shè)備——激光表面熱處理設(shè)備工裝夾具

對(duì)于OLED 面板的異形切割有刀輪和激光切割兩種途徑，其中刀輪切割屬于機(jī)械加工，存在速度慢、磨具損耗塊、良率低、切割面粗糙等問題，銑削加工則需要反復(fù)研磨和拋光，對(duì)于復(fù)雜的異形切割適應(yīng)性差；相比之下，激光切割為非接觸型加工，可以做到高速、任意形狀、無碎屑等優(yōu)勢(shì)，盡管成本較高，但仍是手機(jī)注重顏值時(shí)代中，全i面屏異形切割的主流方向。 激光表面熱處理設(shè)備工裝夾具

據(jù)工信i部《節(jié)能與新能源汽車技術(shù)路線圖》提出，到2025年，新能源汽車占汽車總體銷售的比例20%以上，新能源汽車的增長也助力了動(dòng)力電池的增長。工信i部指出，到2020年，動(dòng)力電池行業(yè)總產(chǎn)能超過100Gwh，行業(yè)的復(fù)合增長率超過34%。而新能源汽車的電池制造過程涉及的工藝要求高，激光焊接有望成為動(dòng)力電池生產(chǎn)的首i選。十三五規(guī)劃指出，動(dòng)力電池投資額將達(dá)到560億元，對(duì)應(yīng)的激光設(shè)備需求為56億元。 激光表面熱處理設(shè)備工裝夾具

高功率激光設(shè)備:激光切割逐步替代傳統(tǒng)機(jī)床設(shè)備激光表面熱處理設(shè)備工裝夾具

高功率激光器廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天、化工、軍i工等領(lǐng)域。傳統(tǒng)高功率加工主要由傳統(tǒng)沖床、電阻焊等切割焊接設(shè)備來實(shí)現(xiàn)，效率低、精度差、損耗高，已無法滿足制造升級(jí)的需求。激光器對(duì)傳統(tǒng)設(shè)備的加速替代已漸趨明顯。

據(jù)中國報(bào)告網(wǎng)數(shù)據(jù)，2017年全球用于材料加工的高功率激光器市場(chǎng)規(guī)模約14.92億美元，占激光器市場(chǎng)的14%，材料加工用激光器的48%。

目前國內(nèi)僅沖床加焊接市場(chǎng)就有近千億規(guī)模，而國內(nèi)大功率激光設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模僅在100億元左右，激光加工滲透率仍處于較低水平。激光表面熱處理設(shè)備工裝夾具

  薄膜材料紫外激光切割應(yīng)用 薄膜材料包含了PET薄膜、PI薄膜以及其他透明材料的薄膜，紫外激光切割機(jī)可直接切割薄膜材料，典型應(yīng)用有PET薄膜紫外激光切割；也可以對(duì)度有導(dǎo)電金屬的薄膜材料蝕刻，包括康銅、銅、鋁、ITO、銀漿、FTO等薄膜材料。 激光表面熱處理設(shè)備工裝夾具

 皮秒激光切割機(jī)的原理是將從激光器發(fā)射出的激光，聚焦成高功率密度的激光束，當(dāng)激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化的金屬吹走，隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。 激光表面熱處理設(shè)備工裝夾具