內(nèi)取熱or外取熱

催化裂化過程伴隨大量熱量產(chǎn)生，這就需要一個(gè)裝置來降低溫度。隨著催化裂化技術(shù)的快速發(fā)展，取熱器作為催化劑冷卻和能量回收的重要設(shè)備，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于催化裂化裝置中。取熱器按照布置方式分為內(nèi)取熱器和外取熱器兩種形式，內(nèi)取熱是直接在再生器內(nèi)部裝置垂直或水平管道在再生器內(nèi)直接取熱。外取熱器是將催化劑引至再生器外部的取熱方式。內(nèi)取熱器投資少，結(jié)構(gòu)簡單，不需要催化劑循環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，不需要增壓風(fēng)系統(tǒng)。催化裂化外取熱器的作用的外部有很多鰭片，它的作用跟著琦昌科技廠家了解一下：為強(qiáng)化傳熱，所有取熱管上，沿其圓周方向布置了相當(dāng)數(shù)量的縱向鰭片，鰭片長度從5米到8米之間不等。不足之處是熱負(fù)荷不能調(diào)節(jié)，啟動(dòng)和停用困難。外取熱器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，投資大占地多，但因?yàn)榫S修方便，操作調(diào)節(jié)比例大，因而應(yīng)用范圍很廣已經(jīng)逐漸取代了內(nèi)取熱器。

琦昌科技始終以顧客為焦點(diǎn)，誠摯守信，努力奮斗，提高質(zhì)量，改進(jìn)缺點(diǎn)，為客戶提供更好催化裂化外取熱器的作用、翼閥、主風(fēng)分布管、噴嘴設(shè)備。

外取熱器使用過程中需注意

琦昌科技在操作催化裂化外取熱器的作用的時(shí)候應(yīng)該注意：

外取熱器的合理設(shè)計(jì)是保證其延長壽命的關(guān)鍵，精心操作與嚴(yán)格管理對(duì)外取熱器的良好運(yùn)行也是十分重要的，為此應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

（1）外取熱器在正常操作時(shí)要平穩(wěn)，不可大幅度波動(dòng)，調(diào)節(jié)時(shí)多注意個(gè)參數(shù)的變化，不能忽大忽小的調(diào)節(jié)增壓風(fēng)風(fēng)量與滑閥的開度，投用時(shí)要盡量緩慢；

（2）避免發(fā)生干燒、斷水事故，提高水循環(huán)的可靠性。要保證四臺(tái)熱水循環(huán)泵兩開兩備，保證運(yùn)行泵平穩(wěn)，無異常；

（3）適當(dāng)減少增壓風(fēng)的用量，只要保證外取熱器能夠正常硫化即可，以減小高氣流攜帶催化劑造成的磨損，同時(shí)這對(duì)保護(hù)增壓風(fēng)分配器管嘴也是大有好處的；

（4）在外取熱器能夠保證發(fā)氣量與整個(gè)再生取熱平衡的情況下，盡量避免使其處于高負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行；

（5）在正常生產(chǎn)中，定期對(duì)外取熱器壁及上部頭蓋做熱檢分析，能夠及時(shí)掌握工作狀態(tài)，根據(jù)熱檢溫度分析判斷其內(nèi)部管束運(yùn)行情況。

一種煉油催化裂化外取熱器

一種煉油催化裂化外取熱器的針狀肋取熱管裝置，是由外取熱器殼體、蒸發(fā)管、進(jìn)水管道、導(dǎo)向管道、針狀取熱柱、導(dǎo)向板、欠焾水進(jìn)口、飽和蒸汽出口、焊縫構(gòu)成；外取熱器殼體上預(yù)留孔、孔中設(shè)置蒸發(fā)管，蒸發(fā)管中設(shè)置進(jìn)水管道，蒸發(fā)管與進(jìn)水管道之間設(shè)置支撐進(jìn)水管道的導(dǎo)向板；外取熱器殼體外側(cè)的蒸發(fā)管設(shè)置為外管段，蒸發(fā)管的外管段端部設(shè)置進(jìn)水管道的欠焾水進(jìn)口，蒸發(fā)管一側(cè)設(shè)置飽和蒸汽出口；催化劑從再生器密相床引出來，進(jìn)入外取熱器，加熱給水，使水汽化后將熱量帶走，催化劑冷卻后再回到再生器。外取熱器殼體內(nèi)側(cè)的蒸發(fā)管設(shè)置為取熱段，蒸發(fā)管的取熱段外側(cè)均布設(shè)置針狀取熱柱，蒸發(fā)管的取熱段端部設(shè)置導(dǎo)向管道；