電捕焦油器的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)：1、電捕焦油器為立式圓通形設(shè)備，外殼偶鋼板制成，外殼的頂蓋和底部分別為橢圓形、球形或者錐形。此設(shè)備的生產(chǎn)和安裝時(shí)簡(jiǎn)易方便地。2、筒體內(nèi)部設(shè)有沉淀電極，每根電暈線穿過(guò)沉淀電極的中心，懸掛在上、下吊架上。架通過(guò)三個(gè)架與絕緣盒連接，四個(gè)吊架連接在上下吊架之間。3、為了使被困焦油在底部順利排出，設(shè)有蒸汽吹掃管。4、殼體的頂部設(shè)有噴灑裝置，用于清洗電暈電極和沉淀極上的焦油。

      電捕焦油器的使用有一方面不好，就是使用一段時(shí)間之后，電捕焦油器的工作效率持續(xù)降低，但是因?yàn)槲覀兩钪惺褂玫暮枚鄸|西都是通過(guò)廠家制作的，而廠家制作會(huì)排出不好的氣體，這就需要電捕焦油器的配合協(xié)作，所以我們就需要了解它焦油效率不好的原因，由此才能夠不斷的做出改進(jìn)，下面小編來(lái)說(shuō)幾點(diǎn)原因，僅作參考。

　　一：電捕焦油器在使用的時(shí)候，設(shè)備未根據(jù)工廠適合處理焦油的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)制電捕焦油器的儀器裝置，在流速過(guò)大的時(shí)候，氣流的上端管口的焦油粒子沒(méi)有到達(dá)管壁的時(shí)候，焦油粒子就不能夠被電捕焦油器處理掉，設(shè)備的工作效率不斷的降低。

　　二：煤氣的溫度不適合處理掉焦油效率也會(huì)降低，當(dāng)煤氣的溫度過(guò)高的時(shí)候，氣流的實(shí)際的速度就會(huì)提高，此使是能夠明顯的察覺(jué)電捕焦油器工作不當(dāng)，就是因?yàn)槊簹獾臏囟冗^(guò)高，焦油粒子在設(shè)備內(nèi)部的存在為氣態(tài)，設(shè)備內(nèi)的焦油沒(méi)有展現(xiàn)除小顆粒的狀態(tài)，在就不易被電捕焦油器除掉，效率自然降低。

　　由此我們是需要了解到設(shè)備在使用之前需要做好檢查工作，這樣配出一起存在的問(wèn)題，在使用的過(guò)程中就減少了故障的發(fā)生幾率，處理的效率就是可以提高的，你了解了嗎？

其實(shí)我們只要在日常管理中著重注意以下幾個(gè)方面，電捕焦油器就會(huì)為我們工作：

1、一定保證絕緣箱溫度在90-110℃之間。絕緣箱溫度過(guò)低會(huì)造成絕緣子表面結(jié)露，破壞絕緣子的絕緣。一般要求絕緣箱溫度保持在90-110℃之間，低于90℃絕緣子就有結(jié)露的可能。絕緣子結(jié)露會(huì)造成絕緣子表面閃絡(luò)放電，嚴(yán)重時(shí)造成局部爬電，使局部產(chǎn)生上萬(wàn)度的高溫進(jìn)而導(dǎo)致絕緣子炸裂。

2、不定期檢查電極絲的狀態(tài)，使之總是處于沉淀管的中央，且所有的電極絲松       緊程度一致，這樣就會(huì)有效地避免因?yàn)殡姌O絲與沉淀管的距離過(guò)近造成的電流大、電壓低，或者因?yàn)殡姌O絲晃動(dòng)而造成的放電現(xiàn)象。

3、保證高壓控制柜、硅整流變壓器、電捕焦油器本體三者之間地線連接良好，電捕焦油器本體與大地連接良好。電捕焦油器在工作時(shí)外殼帶正電荷，并且隨著電捕器工作時(shí)偶爾的放電，還會(huì)在外殼上感應(yīng)出大量的電荷。不過(guò)由于電捕器外殼接地，電荷都與大地中和，所以我們平時(shí)接觸電捕器的外殼時(shí)感覺(jué)不到電荷的存在。同時(shí)高壓直流電源的控制部分還要以地為基準(zhǔn)取一些反饋信號(hào)，為控制部分提供數(shù)據(jù)顯示、分析的依據(jù)。由此可見(jiàn)，電捕器的接地是一種工作接地。所以對(duì)接地的要求很高，一般要求接地電阻不大于2歐姆。

4、高壓電源的正確選型是保證除焦效率的關(guān)鍵。選型過(guò)小，電源不能提供足夠的電能來(lái)支持電捕焦油器內(nèi)部的電離；選型過(guò)大，控制部分總是對(duì)高壓變壓器處于一種抑制狀態(tài)，使經(jīng)過(guò)升壓、整流后的高壓直流電產(chǎn)生很強(qiáng)的諧波，容易引起電捕焦油器內(nèi)部放電。同時(shí)，高壓電源的內(nèi)在質(zhì)量也很關(guān)鍵。目前市場(chǎng)上的高壓電源質(zhì)量良莠不齊，有的為了降低生產(chǎn)成本以小充大，以次充好，結(jié)果投入運(yùn)行后不是容量達(dá)不到要求，就是因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題經(jīng)常停車，影響煤氣發(fā)生爐的連續(xù)運(yùn)行。