怎么給塑料原料配出顏色？色粉配色寶典

調(diào)色相

理論上，用紅、黃、藍三原色就可以配出大部分的顏色，但是實際上，各種著色劑的顏色都不是單純色，而是介于單純色之間，帶有相臨近顏色的色光，比如，紅色色粉有黃光紅與藍光紅，藍色色粉有紅光藍與綠光藍，黃色色粉有綠光黃與紅光黃。在調(diào)色過程中，要注意色光的互補性，如調(diào)鮮艷綠色時，可以直接用酞青綠，如調(diào)比較深的綠色就要選綠光藍與綠光黃來拼色，而不能用互補的紅光藍與綠光黃來拼色。

色粉六個方面來進行色差的控制

1、消除注塑機及模具因素的影響

   要選擇與注塑產(chǎn)品容量相當?shù)淖⑺軝C，如果注塑機存在物料死角等問題，*更換設備。對于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的，可通過相應部分模具的維修模來解決。必須首先解決好注塑機及模具問題才可以組織生產(chǎn)，以削減問題的復雜性。

2、消除原料樹脂、色母的影響

   控制原材料是解決色差的關鍵。因此，尤其是生產(chǎn)淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響。

鑒于大多數(shù)注塑生產(chǎn)廠家本身并不生產(chǎn)塑料母料或色母，這樣，可將注意的焦點放在生產(chǎn)管理和原材料檢驗上。即加強原材料入庫的檢驗；生產(chǎn)中同一產(chǎn)品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料、色母生產(chǎn)；

   對于色母，我們在批量生產(chǎn)前要進行抽檢試色，既要同上次校對，又要在本次中比較，如果顏色相差不大，可認為合格，如同批次色母有輕微色差，可將色母重新混合后再使用，以減少色母本身混合不均造成的色差。同時，我們還需重點檢驗原料樹脂、色母的熱穩(wěn)定性，對于熱穩(wěn)定性不佳的，我們建議廠家進行調(diào)換。