我司生產(chǎn)WHF 系列氫化釜系氣—液、液—液、液—固或氣—液—固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置，可使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分?jǐn)嚢瑁詮?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過程。

    氫化釜主要特點(diǎn)采用磁力驅(qū)動(dòng)靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能解決攪拌存在的泄漏問題，使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，更適合用于各種、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油、化工、有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行氫化、氧化等反應(yīng)理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于新材料、能源、環(huán)境工程等領(lǐng)域的科研試驗(yàn)中，是高校教學(xué)、科研單位、化工實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行科學(xué)研究的常用小型反應(yīng)器。

       氫化釜生產(chǎn)用強(qiáng)磁力高壓磁力反應(yīng)釜。氫化釜，是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從 根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，特別是進(jìn)行、、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的優(yōu)越性。氫化釜中側(cè)入式攪拌器具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，性能可靠，設(shè)計(jì)簡單，側(cè)入式攪拌器，它被廣泛用于各種產(chǎn)品的儲(chǔ)罐、油罐、乙醇等其他煙氣脫硫過程中的吸收塔和其他的液湘內(nèi)。對有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。

   氫化釜設(shè)備中發(fā)電廠脫硫吸收塔安裝攪拌器的主要作用是通過攪拌器的攪拌防止固體顆粒在漿液池中沉淀，確保漿液你能夠均勻的輸送到下一個(gè)工藝工程中去。各支柱基礎(chǔ)沉降均勻，放水后1/1000,相鄰支柱沉降差不應(yīng)大于2mm。同時(shí)氫化釜加強(qiáng)氧化空氣的擴(kuò)散，促進(jìn)涯硫酸鈣的氧化，石膏晶體的成長和石灰石的溶解。根據(jù)介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌作業(yè)的目的等因素，確定合適的葉輪形式，尺寸，轉(zhuǎn)速等參數(shù)， 從而使攪拌器化的滿足攪拌作業(yè)的使用需求。

氫、氧、氮空——壓縮空氣

CO2、HN3、CL2——?dú)浠?  H2鋼瓶與實(shí)驗(yàn)隔絕  使用時(shí)用減壓表、可燃?xì)怏w（氫、）螺絲反向、氮氧螺紋正向的、氣體留有量在0.5%表壓以上  可燃?xì)怏w——防止揮霍裝置  減壓表、總壓力表、減壓閥、分壓力表、氧氣鋼瓶及減壓表不能涂油

無機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)儀器回流裝置蒸餾裝置——分離——2種上——沸點(diǎn)相差大的液體——除去有機(jī)劑生物實(shí)驗(yàn)室：

培養(yǎng)室——超凈工作臺、培養(yǎng)架、培養(yǎng)箱、高壓鍋、接種環(huán)、分析電平、電爐

準(zhǔn)備室：中央臺（邊臺）、藥品柜、水、恒溫箱、氫化釜