樓板模具設計注意事項：

1、樓板模具應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，保證在構件生產(chǎn)時能可靠承受澆筑混凝土的重量、側壓力及工作荷載。?

2、樓板模具應支、拆方便，且應便于鋼筋安裝和混凝土澆筑、養(yǎng)護。

3、獨立式樓板模具用鋼量較大，適用于構件類型較單一且重復次數(shù)多的項目。

4、外墻樓板和內墻樓板模具防漏漿設計。

1、邊模與大底模通過螺栓連接，為了快速拆卸，宜選用M12的粗牙螺栓。在每個邊模上設置3-4個定位銷，以更精1確地定位。連接螺栓的間距控制在500-600mm為宜，定位銷間距不宜超過1500mm。?

2、樓板模具構件預埋件較多，且精度要求很高，需在模具上精1確定位，有些預埋件的定位在大底模上完成，有些預埋件不與底模接觸需要通過靠邊模支撐的吊模完成定位。吊模要求拆卸方便，定位唯1一，以防止錯用。

樓板模具的面板根據(jù)樓層高度和構件長度，宜選用整塊的鋼板。對于面板要求不嚴格的，可采用拼接鋼板的形式，但需注意拼接的處理方式。樓板模具要經(jīng)常檢查模具起重吊環(huán)螺栓、螺孔和起重設備是否完好，確保重吊時人身、設備、模具安全。定期檢查壓鑄機大杠受力誤差，心要時進行調整。調整壓射參數(shù)：快壓射速度、壓射壓力、增壓壓力、慢壓射行程、快壓射行程、沖頭跟出距離、推出行程、推出復位時間等。樓板模具構件三面都有外漏鋼筋，側模處開對應豁口的數(shù)量較多。

樓板模具要經(jīng)常檢查模具起重吊環(huán)螺栓、螺孔和起重設備是否完好，確保重吊時人身、設備、模具安全。定期檢查壓鑄機大杠受力誤差，心要時進行調整。樓板模具安裝后調整合模緊度，調整壓射參數(shù)，包括快壓射速度、壓射壓力、增壓壓力、慢壓射行程、快壓射行程等。2、根據(jù)模板支撐方案，繪制模板拼裝大樣圖，根據(jù)大樣圖進行模板制作、編號、拼裝，減少模板拼裝的盲目性，減少模板損耗，同時對保證模板支撐質量非常有利。調整后在壓室內放入棉絲等軟物，做兩次模擬壓射全過程，檢查調整是否適當。