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發(fā)布時(shí)間:2021-09-27 03:27  
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玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡(jiǎn)介
產(chǎn)品概述: 電子配料秤是采用稱重傳感器,微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。
氧化鋁配料系統(tǒng)設(shè)備管理工作
(1)建立健全設(shè)備管理的各種規(guī)章制度,制定完善的激勵(lì)機(jī)制和約束機(jī)制,夯實(shí)設(shè)備的基礎(chǔ)管理。
針對(duì)配料系統(tǒng)設(shè)備特點(diǎn),應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)設(shè)備的點(diǎn)巡檢工作,并對(duì)重要設(shè)備實(shí)行多級(jí)點(diǎn)巡檢。編制大型設(shè)備運(yùn)行狀況日?qǐng)?bào)和點(diǎn)檢潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn),制定設(shè)備管理全員目標(biāo)考核經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。動(dòng)態(tài)配料系統(tǒng)計(jì)量一般采用電子皮帶秤或核子秤作為計(jì)量設(shè)備,主機(jī)都帶有PID調(diào)節(jié)及報(bào)警功能,可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)倉(cāng)的自動(dòng)控制。為了使點(diǎn)檢制得到落實(shí),應(yīng)制定崗位操作工人,維修電鉗人員及專職點(diǎn)檢員分工負(fù)責(zé)區(qū)域包干責(zé)任制,制定專職點(diǎn)檢員業(yè)務(wù)管理制度,在主要大型設(shè)備上建立狀態(tài)檢測(cè)和視情維修管理制度等
功能特點(diǎn):1、減量式稱重模式,計(jì)量精度不受物料粘附影響。2、根據(jù)客戶要求可實(shí)現(xiàn)恒流量出料控制或定累計(jì)值控制。3、可獨(dú)立工作,也可多臺(tái)配合工作組成配料系統(tǒng)。4、出料方式可選擇螺旋送料和皮帶送料方式。5、螺旋選用不銹鋼或尼龍材料精工制作,耐磨性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。6、螺旋間隙小,克服回流沖料問(wèn)題,減少管壁間隙中粘附物料。一臺(tái)計(jì)量秤只配一種物料,若干個(gè)計(jì)量秤組成一個(gè)多種物理的配料系統(tǒng)。7、 密封結(jié)構(gòu),減少粉塵外揚(yáng)。8、根據(jù)物料情況可配置破拱攪拌機(jī)構(gòu),避免物料粘結(jié)流動(dòng)不暢。9、手動(dòng)置入各種參數(shù),運(yùn)行操作可手動(dòng)/自動(dòng)切換。10、具有儀表自診斷和計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)功能。
①全自動(dòng)配料,在設(shè)定好配方之后,系統(tǒng)自動(dòng)按照配方稱重配料,無(wú)需操作人員干預(yù);
②具有報(bào)表功能,可以產(chǎn)生日?qǐng)?bào)表,實(shí)時(shí)報(bào)表和月報(bào)表、年報(bào)表等;
③動(dòng)態(tài)增加和修改報(bào)表,系統(tǒng)通過(guò)設(shè)定權(quán)限,賦予技術(shù)人員或操作人員修改,增加配方的權(quán)利,同時(shí)記錄該次修改的日期和操作人員編號(hào);
④斷電恢復(fù)功能,系統(tǒng)能夠在突然斷電的情況下, 恢復(fù)斷電前的測(cè)量記錄;
⑤局域網(wǎng)共享功能, 主機(jī)在局域網(wǎng)內(nèi)可以共享數(shù)據(jù),方便車間主管了解工程進(jìn)度和其他情況。
采用快速、慢速、提前發(fā)出停止加料指令等控制策略, 同時(shí)利用PLC的互鎖技術(shù)確保配料的順利進(jìn)行。6M5n,且殘留量較高,容易引起各批次間交叉污染,影響飼料質(zhì)量。系統(tǒng)起動(dòng)后,工控機(jī)向PLC發(fā)出開始加料信號(hào),PLC控制變頻器驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行快速加料, 同時(shí), 工控主機(jī)通過(guò)串口持續(xù)不斷的讀取稱重儀表的稱重?cái)?shù)據(jù), 當(dāng)重量值接近設(shè)定值時(shí), 工控主機(jī)向PLC發(fā)出停止加料的控制指令,此時(shí),PLC控制變頻器進(jìn)行慢加,通過(guò)事先估計(jì)出傳送機(jī)構(gòu)上原料的殘余, 設(shè)定值和實(shí)際加料的差值和傳送機(jī)構(gòu)上原料的殘余相當(dāng)時(shí),PLC真正發(fā)出停止指令,該指令由變頻器執(zhí)行, 從而控制電機(jī)停機(jī), 停機(jī)后傳送機(jī)構(gòu)上的原料無(wú)殘余,配料jingdu符合要求