風機在正常運轉(zhuǎn)中有哪些注意事項

      1、如發(fā)現(xiàn)流量過大，不符合使用要求，或短時間內(nèi)需要較小的流量，可利用節(jié)流裝置進行調(diào)節(jié)。

　　2、對溫度計及油標的靈敏性定期檢查，并應控制軸承箱油位在規(guī)定的允許范圍內(nèi)。

　　3、在風機的開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，應立即進行檢查。

　　4、對檢查發(fā)現(xiàn)的小故障，應及時查明原因，設法消除或處理，如小故障不能消除，或者發(fā)現(xiàn)大故障時，應立即進行檢查。

　　5、除每次拆修后，應更換潤滑油外，還應定期更換潤滑油。

　　6、對E式傳動的軸承座應定期(季度)檢查，清洗和補加潤滑油，以防軸承燒壞。

　　 國際上的實踐證明，發(fā)展中國家加入世貿(mào)組織后，沒有一個因此而被沖垮，相反，卻使競爭力增強，推動了本國經(jīng)濟的發(fā)展。

　　 對國家是如此，對風機行業(yè)也是一樣，加入世貿(mào)組織之后，必將促進風機行業(yè)的發(fā)展，只有少數(shù)企業(yè)可能在競爭中被淘汰。在沒有加入世貿(mào)組織的現(xiàn)在，風機行業(yè)也有個別企業(yè)已經(jīng)在激烈地市場競爭中被淘汰。

　　 加入世貿(mào)組織是我國經(jīng)濟領域的重大變革，會出現(xiàn)許多新情況、新問題。以上是我們根據(jù)目前所掌握的情況的一種預測，由于政策水平所限，因而得出的結(jié)論及提出的對策不一定適合每個風機企業(yè)，僅供風機行業(yè)各企業(yè)領導在決策時參考。

軸流風機設備注入潤滑油的作用：

1、降低部件之間摩擦

軸承間和齒面間之間做著相互運動，在表面加入潤滑油的作用，就是將摩擦面隔開，來降低部件之間的摩擦力，提高機械設備的功效。

2、減少磨損

在軸承或齒面間的潤滑油能降低摩擦載荷，從而減少設備的磨損。

3、冷卻

由于軸流風機的作用，設備處于長期的運轉(zhuǎn)，表面溫度肯定高熱，添加潤滑油就是能減低設備的摩擦發(fā)熱。

4、防腐

處于室外，長期會導致設備的表面出現(xiàn)銹蝕，添加潤滑油可以隔絕空氣、腐蝕氣體等現(xiàn)象。

     離心風機的效率越高越好。在效率盡可能高的條件下，為滿足所需要的流量、全壓及其他要求時，所進行的通風機流道幾何尺寸的計算，稱之為空氣動力計算，一般筒稱為其動力計算。即調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大，不但不節(jié)能，反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功。

     軸流風機的徑向間隙過大，負壓又高，勢必造成葉片頂端與機殼間隙的兩側(cè)產(chǎn)生較大的氣壓差值，該氣壓差值是軸向漏氣的主要原因。漏氣又被葉片抽回，排向大氣，形成了“循環(huán)氣流”，這部分氣流的功是白白地消耗掉了，所以使風機效率降低。

     轉(zhuǎn)子告訴旋轉(zhuǎn)時，沿軸向螺旋前進的氣體，因空氣本身有重量和空氣內(nèi)所含水分及灰塵顆粒，被告訴旋轉(zhuǎn)的葉片拋向周圍，空氣的質(zhì)點密集在機殼附近，緊貼內(nèi)壁向前螺旋流動，沿徑向方向增加氣流密度和負壓。軸流風機在進行使用的過程當中盡可能的采用經(jīng)濟性好的調(diào)節(jié)方法，要引進先進的技術(shù)進行開大節(jié)能的軸流風機，更換使用中的舊式軸流風機，隨時用效率低而又沒有改造價值的軸流排煙風機，要采取逐步的淘汰措施。在此情況下，徑向間隙過大，變回沿機殼周圍的間隙環(huán)帶產(chǎn)生大量的筒狀氣流沿軸向反向流動，與正常氣流相沖擊，使氣流白白耗功，從而降低了效率。

     設計軸流風機時，要在葉柵之間保持一定的軸向間隙，主要是為了保證其后的葉柵有均勻的進氣，消除彼此間的影響，否則將惡化各自的工作條件。不均勻的氣流可能作為振動源，引起后面的葉片振動。此外，要常常檢查電機與風機的振動是否正常及有無摩擦、異常響聲。反之，軸向間隙過大，會使軸向尺寸過長。所以，軸向間隙的大小對風機的噪聲、振動和軸向尺寸都有影響。