AS塑料注塑產(chǎn)品裂紋原因解決方法：

1.模具太冷 調(diào)整模具溫度

2.冷卻時間太長 降低冷卻時間

3.塑料和金屬嵌件收縮不一樣 對金屬嵌件預(yù)熱

4.頂出裝置傾斜不平衡，頂出截面積小或分布不當 調(diào)整頂出裝置或合理安排頂桿數(shù)量及其位置

5.制作斜度不夠，脫模難 正確設(shè)計脫模斜度

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AS塑料加工注塑產(chǎn)品表面有熔接痕怎么解決?

問題：制品表面有波紋

1.物料溫度低，拈度大 提高料溫

2.注射壓力 料溫高，可減少注射壓力，反之則加大注射壓力

3.模具溫度低 提高模具溫度或增大注射壓力

4.注射速度太慢 提高注射速度

5.澆口太小 適當擴展?jié)部?

其實在AS塑料加工注塑中出現(xiàn)熔溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、等現(xiàn)象，需要在操作過程中多注意細節(jié)方面。

AS是一種塑料產(chǎn)品嗎?大概是和ABS一類的,請問它的用途和性質(zhì)是 什么?

SAN（AS）比聚有更高的沖擊強度和優(yōu)良的耐熱性,耐油性,耐化學(xué)腐蝕性.如它能很好地耐某些使聚應(yīng)力開裂的烴類.而彈性模量是現(xiàn)有熱塑性塑料中較高的一種.

AS為-睛共聚體,不易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力開裂.透明度很高,其軟化溫度和搞沖擊強度比PS高.

AS塑料產(chǎn)品上的發(fā)白是怎樣形成?

發(fā)白：首先確認你的原料是否是按照要求進行干燥的,再是發(fā)白的位置,是在進膠口還是在匯膠處,如果是在進膠口的位置原因：

1.充填速度過快,

2.進膠口位置和進膠方式不合理

 3.如果澆口處是汽封的,密封性不好也有可能造成發(fā)白,發(fā)白在匯膠處,一般都是排氣不良造成的,

改善：1.減低射速 2.增加排氣槽 3.更改進膠口,改變匯膠的位置,4.在匯膠處多做鑲件,增加排氣量