乳化瀝青

乳化瀝青定義
乳化瀝青是瀝青和乳化劑在一定工藝作用下，生成水包油或油包水（具體誰包誰要看乳化劑 的種類）的液態(tài)瀝青。 乳化瀝青是將通常高溫使用的道路瀝青，經(jīng)過機械攪拌和化學(xué)穩(wěn)定的方法 （乳化），擴散到水中而液化成常溫下粘度很低、流動性很好的一種道路建筑材料?？梢猿厥? 用，也可以和冷、潮濕的石料一起使用?！∩a(chǎn)工藝包括：瀝青和皂液的加熱溫度、皂液PH值的調(diào)節(jié)、生產(chǎn)時各管道流量的控制。
　?。?）瀝青和皂液的加熱溫度 瀝青要達(dá)到很好的流動狀態(tài)需要瀝青有較高溫度，乳化劑在水中溶解、乳化劑皂液活性的提高、水和瀝青界面張力降低，等需要皂液處于一定的溫度。同時乳化瀝青生產(chǎn)后的溫度不能高于100℃，否則將引起水的沸騰，綜合這些因素，選擇瀝青加熱溫度為120~140℃，皂液溫度為55~75℃，乳化瀝青出口溫度不高于85℃。
　?。?）皂液PH值的調(diào)節(jié) 乳化機本身由于化學(xué)結(jié)構(gòu)而有一定的酸堿性，離子型乳化劑溶解于水中形成皂液，PH值對乳化劑的活性有影響，調(diào)至合適的PH值使皂液的活性增強，甚至有些乳化劑如果不調(diào)皂液PH值就無法溶解。乳化劑的用量可試用“黃金分割點法”或者“軸線平衡法”結(jié)合乳化效果來確定。酸性使陽離子乳化劑活性增強，堿性使陰離子乳化劑活性增強，非離子乳化劑活性與PH值無關(guān)。使用乳化劑時應(yīng)根據(jù)具體的產(chǎn)品說明進行PH值的調(diào)節(jié)
　?。?）管道流量的控制 瀝青、皂液的管道流量決定著乳化瀝青產(chǎn)品中的瀝青含量，乳化設(shè)備固定后生產(chǎn)量就基本固定了，要根據(jù)所生產(chǎn)乳化瀝青的類型來計算并調(diào)整各管道流量，應(yīng)注意各管道流量之和應(yīng)等于乳化瀝青生產(chǎn)量。

適用范圍

乳化瀝青防水

1、SBR防水粘結(jié)層采用自行式瀝青灑布車 , 主要有保溫瀝青箱、加熱系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、循環(huán)噴灑系統(tǒng)、操縱機構(gòu)以及檢查、計量儀表等組成。灑布量的控制由控制灑布車灑布噴管寬度、噴管高度、車速、泵量等工作參數(shù)來實現(xiàn) , 正式施工前 , 須先進行試灑 , 確定灑布量與瀝青灑布車工作參數(shù)之間的關(guān)系。
2、對灑布車進行必要的檢查與保養(yǎng) , 如檢查油量是否足夠 , 儀表是否正常 , 管路與接頭是否有泄漏 , 各種操縱裝置是否靈活等。
3、涂料裝車前 , 清理好灑布車: 清理車罐內(nèi)的原有瀝青 , 清洗汽車底盤 , 去除泥土雜物 , 清除所有管道內(nèi)原有瀝青粘結(jié)劑。檢查使用工具、器材是否符合防爆要求，合格后進入瀝青罐清除污物。
4、在瀝青泵入口或瀝青車上加設(shè)孔徑 3 mm～5 mm濾網(wǎng) , 防止瀝青池中的雜物進入灑布車 , 以防堵塞噴嘴 , 致使橋面不能均勻灑布。

 使用膠乳改性劑時不同改性工藝的對比

國內(nèi)有資料認(rèn)為，用邊改性乳化方法制作的乳化瀝青具有黏度大，固含量高、儲存穩(wěn)定性好等特點，先乳化后改性制作的改性乳化瀝青的儲存穩(wěn)定性較差，經(jīng)過一段時間后膠乳會發(fā)生分離、沉淀，形成乳白色分離層。但是實際上，在很多情況下是先改性后乳化的儲存穩(wěn)定性不及先乳化后改性；也有單位試驗發(fā)現(xiàn)，三種制作方法得到的改性乳化瀝青的儲存穩(wěn)定性相差不大，并且認(rèn)為，由于改性劑膠乳顆粒細(xì)微，即便是經(jīng)過膠體磨也不可能被進一步剪切，因此沒有實質(zhì)上的意義。

據(jù)國外某乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備制造廠商技術(shù)專家介紹，他們原先生產(chǎn)的改性乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，膠乳改性劑管道是接在膠體磨前面的，改性乳化瀝青的制造工藝自然是邊乳化邊改性的；但現(xiàn)在生產(chǎn)的產(chǎn)品全部將膠乳管道接到了膠體磨的后面，改性乳化瀝青制作工藝變成了先乳化后改性，因為他們研究認(rèn)為，先乳化后改性的方法效果更好。

目前，在國際上上述方法都有使用，我國各改性乳化瀝青生產(chǎn)單位都是根據(jù)自身設(shè)備情況選用不同的改性工藝，且制作出的改性乳化瀝青沒有發(fā)現(xiàn)明顯的優(yōu)劣差異。從目前各廠家的生產(chǎn)情況看，幾種方法沒有本質(zhì)差別。這種瀝青微粒從乳化瀝青中分裂出來，在集料表面產(chǎn)生凝結(jié)的現(xiàn)象稱為分裂。