過(guò)濾洗滌干燥三合一 技術(shù)特點(diǎn)

   (1) 可在一臺(tái)機(jī)器內(nèi)完成過(guò)濾、洗滌、干燥等多種操作，一機(jī)多用。

   (2) 密閉操作，特別適合處理、、有毒或的危險(xiǎn)產(chǎn)品以及不允許有污染的食品、生物制品和藥品等。

   (3) 從進(jìn)料到產(chǎn)品排出，全部過(guò)程在一臺(tái)機(jī)器內(nèi)完成，使工藝流程大大縮短，設(shè)備數(shù)量大大減少，從而使廠房和設(shè)備及工藝管道、閥門等的投資大大節(jié)省。

   (4) 特殊的攪拌結(jié)構(gòu)，加上升降裝置，既可使攪拌裝置對(duì)物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，同時(shí)又可節(jié)省攪拌功率。

   (5) 本機(jī)底部為平板式過(guò)濾，可徹底濾干物料，降低干燥成本和洗滌用水。

   (6) 在洗滌階段，本機(jī)能反復(fù)多次進(jìn)行自動(dòng)攪拌打漿洗滌，洗滌方便，洗滌效果好。

   (7) 筒體可帶夾套、濾板下方盤(pán)管或中空攪拌軸、攪拌漿均能對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥，干燥。還可對(duì)物料進(jìn)行熱風(fēng)干燥，大大縮短干燥時(shí)間。

   (8) 全密閉操作，對(duì)物料無(wú)任何污染，因而加工出的產(chǎn)品質(zhì)量高，操作環(huán)境。

密閉加壓過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī) 工作原理

      被過(guò)濾物料從設(shè)備頂部加入，通過(guò)抽真空或加壓的方式把物料壓干。對(duì)于要洗滌的物料，可在濾干后加入洗滌液通過(guò)攪拌再漿后再濾干，洗滌可進(jìn)行多次。洗滌濾干后的物料再在夾套、空心軸空心攪拌槳及濾板下通入熱載體對(duì)物料進(jìn)行加熱攪拌干燥，終干燥好的物料從筒體側(cè)面排出。干燥時(shí)也可在過(guò)濾板底下通入熱空氣或熱氮?dú)獾葘?duì)物料進(jìn)行熱風(fēng)干燥，大大提高干燥速率。

      中部圓筒體外有夾套進(jìn)行加熱，底部過(guò)濾面下方也可設(shè)置加熱裝置進(jìn)行加熱，以滿足干燥時(shí)對(duì)物料的加熱要求，必要時(shí)還能設(shè)置空心軸和空心攪拌裝置同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行內(nèi)加熱，大大提高本機(jī)對(duì)物料的干燥效率。

無(wú)菌級(jí)過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

      ● 針對(duì)不同介質(zhì)選擇合適的材質(zhì)

      ● 適用于物料的密閉生產(chǎn)

      ● 操作溫度和壓力的適用范圍大

      ● 降低投資成本

      ● 減少勞動(dòng)力

      ● 高利用率

      ●

      ● 產(chǎn)品可使用范圍廣

      ● 節(jié)能、環(huán)保，三廢可完全回收

無(wú)菌級(jí)過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 設(shè)備結(jié)構(gòu)

      ● 傳動(dòng)系統(tǒng)

      ● 密封系統(tǒng)

      ● 加熱攪拌系統(tǒng)

      ● 取樣閥

      ● 出料裝置

      ● 在線清洗、在線滅菌系統(tǒng)

      ● 物料洗滌裝置

      ● 干燥粉塵過(guò)濾系統(tǒng)

      ● 升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

      ● 智能控制系統(tǒng)