托輥：?

 托輥用來支承輸送帶和其上的物料并使之穩(wěn)定運行。槽形托輥用于輸送散料，平行托輥用于輸送成件物品和承托下分支輸送帶。上分支托輥間距一般取1.2m，下分支托輥間距一般取3m，在凸弧段和凹弧段的托輥間距應通過計算決定。為了防止輸送帶跑偏而影響運轉，一般每隔10組槽形托輥（平行上托輥）平行下托輥設置槽形及平行上、下調心托輥一組。受料處設有簧支架及橡膠鄭式緩沖托輥供用戶選用一種，當落料高度在800-1200mm之間或輸送物料單塊重量超過50Kg時，應選用直接安置在地基上的彈簧支架式或橡膠鄭式重荊沖托輥。緩沖托輥的間距一400-600mm。開關的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。根據工作情況不同而定。

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試運轉準備：?

新安裝的輸送機在正式投入使用前，應進行2h空載及8h負載試運轉。試運轉前，除一般檢查輸送機的安裝是否符合安裝技術要求外，尚需檢查：

?a、減速器和電動滾筒內應按規(guī)定加夠潤滑油;?

 b、清掃器、卸料車清掃器諸部件限位器安裝情況：電氣信號及控制裝置的布置及接線正確性;?

 c、點動電動機，觀察滾筒轉動方向是否正確。?

安裝:

? 安裝前應根據驗收規(guī)則進行驗收，并熟悉安裝技術要求和輸送機圖紙要求。安裝技術要求見《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》TJ231(一)-75

安裝順序：?

  劃中心線→安裝機架（頭架→中間架→尾架）→安裝下托輥及改向滾筒→將輸送帶放在下托輥上、安裝上托輥→安裝拉緊裝置、傳動滾筒和驅動裝置→將輸送帶繞過頭尾滾筒→輸送帶接頭→張緊輸送帶→安裝清掃器等。

托輥間距的選擇：

托輥間距的選擇? 托輥間距的選擇應考慮物料性質、輸送帶的重度及運行阻力等條件的影響。承載分支托輥間距可參考表3選取。緩沖托輥間距一般為承載托輥間距的0.3-0.5倍，約為0.3-0.6m?；爻掏休侀g距可按2-3?m考慮或取為承載托輥間距的2倍。安裝注意事項：①???全部滾筒、托輥、驅動裝置安裝后均應轉動靈活。