談談如何提高燙金質量，這些燙金工藝你知道多

隨著國民經濟的提高、印刷包裝業(yè)的發(fā)展，人們要求產品的包裝：、精美、環(huán)保、富有個性化。在包裝產品的印后加工中，電化鋁燙印工藝因其獨特的表面整飾效果被人們所喜愛，在、煙標、藥品、化妝品等包裝都有應用。

燙金主要有兩種功能，一是表面裝飾，提高產品的附加值。愛好喜慶、金碧輝煌為我國民族傳統(tǒng)，燙金與壓凸工藝相結合，以顯其華貴；二是賦予產品較偽性能，采用全息定位燙印商標標識，防、保。燙金非常能夠表現(xiàn)產品包裝的個性化而且安全環(huán)保。

以前普遍使用的燙金版仍腐蝕紫銅版，通常是2mm厚，通過將其鉚接到另一厚銅板或鋁板上來使用。這種燙金版的優(yōu)點是成本低廉，缺點是只能用于平面燙金，燙金版壽命較短，一般10萬次燙印扣，就需要更換，更換燙金版通常需要數(shù)小時，這將提高機器使用成本，特別是在較高價格的燙金機(如博斯特燙金機)上，損失相當可觀。

材質對燙金版的影響

材質的選擇包括燙金版和底膜材質的選擇。

1 )燙金版作為模具，根據(jù)燙金質量的要求，它.必須具備有傳熱效果好、硬度強、變形小(主要是指熱脹冷縮)、可塑性好等功能。燙金版材質的選擇，-般要根據(jù)生產產品的特點、訂單量的大小等因素，再結合燙金版的傳溫效果、使用壽命、價格和防偽等條件來進行選擇。一般選用合金黃銅，對于訂單量較大或較精細的圖文的產品就選用鋼或者是合金鋼。

2 )底膜材質的選擇，也要根據(jù)產品的特點、訂單量大小等因素綜合考慮來進行選擇。材質軟的底膜適用于大面積燙金，成本低，但是壽命較短，適合小批量生產。材質硬的底膜適用于大批量產品，壽命較長，適合精細燙金或批量生產。

控制好燙印溫度

燙印溫度對熱熔性有機硅樹脂脫落層和膠粘劑的熔化程度有較大影響，燙印溫度一定不能低于電化鋁耐溫范圍的下限，這是保證電化鋁粘膠層熔化的溫度。

如果溫度過低，熔化不充分，會造成燙印不上或燙印不牢，使印跡不結實、不完整、缺筆斷劃或者發(fā)花；而溫度過高，則熔化過度，致使印跡周圍附著的電化鋁也熔化脫落而產生糊版，同時高溫還會使色層中的合成樹脂和染料氧化聚合，印跡起泡或出現(xiàn)霧斑狀，并且導致鋁層和保護層表面氧化，使燙印產品降低亮度或失去金屬光澤。一般來說，電熱溫度應在80～180℃之間調整，燙印面積較大的，電熱溫度相對要高些；反之，則低一些。具體情況應根據(jù)印版的實際溫度、電化鋁類型、圖文狀況等多種因素確定，通常要通過試燙找出適合的溫度，應以溫度而又能壓印出清晰的圖文線條為標準。