合理處理投燃料孔的碼法，在碼火眼批坯垛過(guò)程中，在火眼批坯垛過(guò)程中，在火眼批坯垛中部留有足夠空隙，即所謂的火眼脫空。這樣做在火眼批中形成了一些空間，空氣流經(jīng)此處時(shí)流速減慢，停留時(shí)間長(zhǎng)，燃料的氧化程度增加，燃燒反應(yīng)更加完全。首先，要嚴(yán)格控制進(jìn)入隧道窯內(nèi)的干坯的殘余含水率，降低脫去其中水分消耗的熱能，提高升溫速度，降低預(yù)熱階段的能耗。

為了使燃料燃燒進(jìn)行的，需要足夠長(zhǎng)的時(shí)間。因此，在內(nèi)燃燒仿青磚時(shí)，首先要充分地預(yù)熱仿青磚坯，使坯體內(nèi)部的燃料盡早燃著；其次，是穩(wěn)定燒成帶的長(zhǎng)度；第三是要有穩(wěn)定的保溫帶長(zhǎng)度，保證燃料的燃燒時(shí)間。 加強(qiáng)隧道窯體密封性能檢查，不讓隧道窯內(nèi)的熱氣體出隧道窯外，也不讓隧道窯外的冷空氣進(jìn)入隧道窯內(nèi)。因?yàn)椴还苁菬釟怏w的外淺還是冷空氣的浸入都是對(duì)隧道窯爐熱能的損耗，都會(huì)增加隧道窯爐的燒成能耗，而不會(huì)降低其能耗。

一般說(shuō)來(lái)，仿青磚隧道窯中的制品如磚瓦、建筑陶瓷等的燒結(jié)反應(yīng)受窯內(nèi)溫度和窯內(nèi)氣氛的微妙影響，但就隧道窯和梭式窯等窯爐而言，窯內(nèi)寬度寬時(shí)，窯內(nèi)氣體循環(huán)易變差，窯內(nèi)各帶其氣氛不均一，而且窯內(nèi)溫度也不均一，因此易產(chǎn)生不合格產(chǎn)品。有時(shí)，坯體形狀及其裝窯量疏密，也會(huì)妨礙窯內(nèi)氣體流動(dòng)，難以使窯內(nèi)各帶的氣氛和溫度均勻化。


在燃料用量適量條件下，即使使用窯內(nèi)寬度大 的隧道窯，窯內(nèi)各帶氣氛和窯溫均保持均勻，不僅可 避免不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，還可提高其質(zhì)量，還降低燃 料消耗量。燃燒氣體相接觸位置水平往復(fù)移動(dòng)時(shí)，其 移動(dòng)速度在各帶保持等速，但通過(guò)上述改進(jìn)實(shí)例中的 中央位置時(shí)，移動(dòng)速度加快，逆向通過(guò)靠近兩側(cè)壁的 位置時(shí)，可降低速度。此外，若隧道窯冷卻帶兩側(cè)壁 與設(shè)置燃燒器一樣，上下設(shè)置高速冷卻空氣噴嘴，可 實(shí)現(xiàn)與上述改進(jìn)同樣的作用，提高冷卻效果。