多軸自動(dòng)液壓鉆床也稱為多頭鉆孔機(jī)，是靠液壓箱轉(zhuǎn)換動(dòng)力的。鉆孔時(shí)力度一致，進(jìn)刀速度可調(diào)節(jié)，所以不管是在硬性金屬材質(zhì)還是軟性塑膠材質(zhì)都是很合適的?，F(xiàn)在就為大家講解一下選擇多軸自動(dòng)液壓鉆床需要注意哪些問題，哪些參數(shù)是尤其要明白了解的。

產(chǎn)品材質(zhì)：很多朋友不清楚其實(shí)產(chǎn)品材質(zhì)是選擇設(shè)備的核心關(guān)鍵之一，材質(zhì)的硬性程度關(guān)系著進(jìn)刀速度、進(jìn)刀深度、機(jī)械的加工能力。

鉆孔數(shù)量：在一個(gè)產(chǎn)品上需要同時(shí)加工多個(gè)孔，這種情況我們肯定是希望能一次性完成所有的孔，可是自動(dòng)液壓鉆床本身只有一個(gè)主軸，再配多軸器的情況下分成了多個(gè)主軸，其實(shí)就已經(jīng)將鉆孔能力分弱了，所以在選擇設(shè)備時(shí)要注意本身的加工能力。還能根據(jù)金屬加工時(shí)鉆孔大小不同，深度不同，材質(zhì)不同還能調(diào)節(jié)機(jī)械的轉(zhuǎn)速，以免過快的轉(zhuǎn)速容易折斷鉆頭。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

多工位立式鉆床液壓是普通鉆床加工效率的3-5倍，內(nèi)因在于：它有2-4工位可快速移動(dòng)的液壓進(jìn)給系統(tǒng)；強(qiáng)大而穩(wěn)定的主軸；快速裝夾系統(tǒng)；智能的控制系統(tǒng)，都是立式鉆床液壓的優(yōu)勢所在。根據(jù)用途和結(jié)構(gòu)主要分為以下幾類立式鉆床工作臺(tái)和主軸箱可以在立柱上垂直移動(dòng)，用于加工中小型工件。相同時(shí)間內(nèi)一臺(tái)多工位液壓鉆床一個(gè)工人可以完成2-5臺(tái)普通鉆床4個(gè)工人的生產(chǎn)量。

在立式鉆床液壓加工時(shí)，它與數(shù)控鉆床不同。對操作員的技術(shù)要求不高，只需普通操作工都可以操作，一鍵開關(guān)，實(shí)現(xiàn)（傻瓜）式操作。因此，液壓鉆床適用于所加工的范圍更廣，大小企業(yè)都適合批量生產(chǎn)加工。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鉆床安全操作規(guī)程

一、臺(tái)式鉆床工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女生的發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

二、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動(dòng)。

三、鉆床的平臺(tái)要緊住，工件要夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。

四、手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。

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全自動(dòng)雙端多頭鉆床，包括設(shè)置在床身上的拖板，拖板上設(shè)置有與工作電機(jī)轉(zhuǎn)軸相接的輸出軸，輸出軸與鉆頭相接，工作電機(jī)轉(zhuǎn)軸與一齒輪箱相接，該齒輪箱上設(shè)置有兩個(gè)及以上的輸出軸，輸出軸前方設(shè)置有定位塊，定位塊上設(shè)置有與輸出軸相對應(yīng)的第二輸出軸，輸出軸和第二輸出軸之間設(shè)置有聯(lián)接用的萬向節(jié)；第二輸出軸與鉆頭相接。接通電源前：如果電纜、電線外皮破損、裂縫時(shí)，會(huì)造成漏電、觸電危險(xiǎn)。床身上設(shè)置有調(diào)節(jié)定位夾緊或壓緊機(jī)構(gòu)，該調(diào)節(jié)定位夾緊或壓緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在床身一側(cè)可調(diào)整高度的轉(zhuǎn)動(dòng)托板，該轉(zhuǎn)動(dòng)托板與調(diào)節(jié)桿相接，設(shè)置在床身上的固定調(diào)節(jié)塊內(nèi)，與此對應(yīng)的是設(shè)置在床身另一側(cè)可調(diào)整高度的固定托板。本實(shí)用新型加工精度高、加工、定位牢靠、適用范圍廣。