喂線機主要用于鋼水的脫氧、脫硫處理。在鋼包加熱后，由于鋼液溫度急劇升高，傳統(tǒng)的噴粉處理方法不能達到鋼包鋼液底部，只能在鋼液表面形成脫氧、脫硫效果，那么肯定會對鋼材整體的質(zhì)量提升有不小的影響。隨著爐外精煉技術(shù)的不斷，現(xiàn)在鋼鐵冶金企業(yè)在鋼液的脫硫、脫氧處理方面已經(jīng)基本上全部采用喂線法處理，下面爐外精煉設(shè)備廠家機械就為大家詳細的介紹鋼包喂線法。

所謂鋼包喂線法是指把鋼液脫氧、脫硫所需要的精煉添加劑制作成合金芯線，使用喂線機把芯線射入鋼液的底部，使鋼液能夠充分的精煉。相比較傳統(tǒng)的投放大塊精煉物料法，喂線法的精煉命中率十分的高，脫氧收得率也有所提高，有效地減少生產(chǎn)成本，由于喂線機操作簡單方便，也節(jié)約了鋼鐵企業(yè)的投資。

為什么說不注意對喂線機的檢修工作將會影響鋼產(chǎn)量呢？其實這與喂線機的工作形式有很大關(guān)系，喂線機在對鋼水進行處理的時候，喂線口會深入到鋼水中，這是喂線口將會與鋼水充分接觸，鋼水就有可能通過喂線口進行喂線管中，當喂線口還在鋼水中還好，由于高溫的情況，不會對喂線造成影響，但是如果喂線口脫離鋼水，喂線口驟冷，喂線管中的鋼水還沒來得及全部流出，那么就有可能產(chǎn)生結(jié)瘤現(xiàn)象，這種結(jié)瘤就會對喂線造成影響，因此，及時對喂線機進行檢修很有必要。

喂線工藝還需做喂絲實驗來驗證。只有這樣，才能提供合適的喂線系統(tǒng)、設(shè)計合理的喂線工序以及喂絲液。考慮到喂線液的物理特性對喂絲的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。任何喂線系統(tǒng)必須使用喂線液。 選擇喂線機喂絲液時，應考慮以下三個因素： 喂絲機成本：廉價的喂絲溶劑的使用成本并不一定低。