分切圓刀片廠家告訴您它主要用在分切生產(chǎn)線上的，從膠帶、薄膜到金屬加工行業(yè)，圓刀片常常采用的是耐磨性很好的SKD11和SK51，這幾種材料主要用在厚度較薄的物品分切上，經(jīng)過鹽浴淬火和真空淬火后性能佳。還有一種是用韌性非常高的H13和H13K熱作模具鋼，這種材料生產(chǎn)圓刀片叫做縱剪機(jī)刀片，常用作較厚金屬板的分切。

從性能上來說，它在強(qiáng)度、耐磨、鋒利度上都要比一般刀片好，因為制作材料采用硬度非常高的金屬，刀口鋒利、切割流暢，工件被切割后呈現(xiàn)出很好的效果，易操控、靈活性強(qiáng)，減小了切割失誤的風(fēng)險。圓刀片不但切割性能優(yōu)良高l效率，還可以使用很長一段時間，維持很久的使用壽命。這就避免了經(jīng)常更換耽誤生產(chǎn)效率和增加成本。圓刀片的規(guī)格和類型很多，可以針對性的對一些特殊工件進(jìn)行有效切割。所以圓刀片的性能是非常好的。

如何進(jìn)行分條機(jī)圓刀片位調(diào)您知道嗎？下面機(jī)械刀片廠家來告訴您：

分條機(jī)圓刀片位調(diào)

分條機(jī)刀片位調(diào)好后，分切機(jī)刀片慢慢放入刀槽，深度3～5mm為宜，分切刀片一定要居刀槽基地，不行違背，兩者更不 能觸摸，否則開機(jī)后刀片與刀槽彼此沖突行將薄刀片燒壞。

出產(chǎn)中

分條機(jī)刀片的以質(zhì)量為規(guī)范每200～50mm點動磨刀，堅持分紙切斷光亮漂亮為宜，一起留意紙邊等異物 ，切勿卷進(jìn)刀片傳動齒輪中，避免損害機(jī)器。出產(chǎn)結(jié)束及時鏟除設(shè)備上的紙屑、油污。

在圓刀片的使用過程中需要對癥下藥

在日常的工業(yè)用具中，很多時候?qū)τ趫A刀片的使用都沒有做到能夠把握正確的方式，尤其是對于很多生產(chǎn)車間的機(jī)械加工，都存在一定的弊端。很多情況下在使用的時候，不管是切割各種物品都會使用同一種圓刀片，這樣的方式不僅會對產(chǎn)品出現(xiàn)誤差的情況，也會傷害圓刀片的使用周期。所以在零件加工的時候，一定要經(jīng)常更換圓刀。

還有機(jī)械刀片廠家提示在圓刀片的使用中，一定要切記不可使用有損耗的圓刀片。

這一點相信很多朋友都有所了解，如果圓刀片的圓弧接口出現(xiàn)損耗，那么在工業(yè)加工的時候會導(dǎo)致生產(chǎn)工具出現(xiàn)一定不規(guī)則的痕跡，這樣對于產(chǎn)品的生產(chǎn)也是一種不負(fù)責(zé)任的表現(xiàn)。

生產(chǎn)圓刀片所需要的材料常見的有一下幾種：9CRSI，這種材料有較高的淬透性和淬硬性，用于制作的外形復(fù)雜，外形比較小，耐磨性也比較高的加工品。目前使用的范圍也比較廣泛。

除了9CRSI，CR12也被廣泛應(yīng)用于圓刀片生產(chǎn)，這種鋼材料的缺點是韌性較差，不過因為其良好的耐磨性也成為了圓刀片廠家的材料選擇之一，目前CR12已被普遍應(yīng)用于制作冷作模具鋼。

6crw2si這種鋼材料就是在鉻硅鋼底面上面加入一定量的鎢構(gòu)成的，與前者相比，6crw2si具有著非常好的韌性，所以常被用與制作沖擊力以及負(fù)荷較高的工具上面。