蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司主要生產(chǎn)、鋁氧化、鋁陽極氧化、硬質氧化、硬質陽極氧化、鋁表面處理、鋁氧化著色 鋁件拋丸處理  噴砂氧化，產(chǎn)品涉及燈飾配件、運動器材、電器音響、家具配件、五金加工、標牌、模具、漁具，廚具，衛(wèi)浴、電子等行業(yè)。

熱處理爐溫跟蹤儀在鋁車輪行業(yè)的應用

1.固熔溫度偏低或保溫時間不夠；

2.水淬時冷卻速度不夠；

3.車輪從出爐到淬火槽的轉移時間過長，超過15秒；

4.時效溫度溫度過低或保溫時間不夠；

模具設計

　　導流孔、分流孔設計

　　設計模具時導流孔、分流孔位置要均勻分布，這樣型材各部才能吸收同量的金屬。導流孔、分流孔大小與型材面積成正比例關系，在不影響模具強度、型材表面質量情況下，盡量把導流孔、分流孔做到蕞大，當擠壓時金屬流入焊合室，導流孔、分流孔越大，橋位面積受力就越小，金屬流從橋位移開使阻力減少而出料速度就會增大，但不影響模具強度?！┕に囋囼灪蜕a(chǎn)實踐已證實，在硫酸陽極氧化電解液中加入適量羧酸或丙三醇可有效減少反應熱效應的不良影響，可以在不降低氧化膜厚度和硬度的條件下提高陽極氧化電解液的溫度允許上限，在保證質量的前提下，提高生產(chǎn)效率。所以入料孔小、橋位大的模具不一定就會比入料孔大的模具強度好。

壓鑄鋁合金和鋁型材加工方法相比，使用設備均不同，它的原材料以鋁錠（純度92%左右）和合金材料，經(jīng)熔爐融化，進入壓鑄機中模具成型。壓鑄鋁產(chǎn)品形狀可設計成像玩具那樣，造型各異，方便各種方向連接，另外，它硬度強度較高，同時可以與鋅混合成鋅鋁合金。壓鑄鋁制品鑄成型，一個一個的，無需鋸切。實驗表明，測量時不斷刮磨金屬表面，則金屬的電勢劇烈向負方向移動，也就是修整金屬表面可引起處在鈍態(tài)金屬的活化。

鋁的表面機械預處理

機械預處理的常用方法

常用的機械預處理方法有拋光、噴砂、刷光、滾光等方法。具體采用那一種預處理要根據(jù)產(chǎn)品的類型、生產(chǎn)方法、表面初始狀態(tài)及蕞終精飾水平而定。

機械拋光的原理及作用

高速旋轉的拋光輪與工件摩擦產(chǎn)生高溫，是金屬表面發(fā)生塑性變形，從而平整了金屬表面的凸凹點，同時使在周圍大氣氧化下瞬間生成的金屬表面的極薄氧化膜反復地被磨削下來，從而變得越來越光亮。主要作用是去除工件表面的毛刺、劃痕、腐蝕斑點、砂眼、氣孔等表面缺陷。同時進一步清除工件表面上的細微不平，使其具有更高的光澤，直至鏡面效果。化學轉化介紹鋁在沸水中可以得到致密的保護性化學氧化膜，這種方法稱為化學氧化處理，但由于成膜速度和性能不具備量產(chǎn)性。