根據(jù)交變電流的頻率高低，可將感應(yīng)加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻 5類。①超高頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率高達27兆赫，加熱層極薄，僅約0.15毫米，可用于圓盤鋸等形狀復雜工件的薄層表面淬火。②高頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率通常為200～300千赫,加熱層深度為0.5～2毫米,可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。③超音頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率一般為20～30千赫，用超音頻感應(yīng)電流對小模數(shù)齒輪加熱，加熱層大致沿齒廓分布，粹火后使用性能較好。④中頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率一般為2.5～10千赫,加熱層深度為2～8毫米，多用于大模數(shù)齒輪、直徑較大的軸類和冷軋輥等工件的表面淬火。直流高頻開關(guān)電源模塊均流方式為保證直流高頻開關(guān)電源模塊均流特性一致，采用并聯(lián)均流方式（UC3902均流芯片），在額定輸出電流條件下均流母線的電壓值為2。⑤工頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率為50～60赫，加熱層深度為10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。

高頻電源感應(yīng)加熱淬火機床的主要作用是使工件定位并進行必要的運動。此外還應(yīng)附有提供淬火介質(zhì)的裝置。淬火機床可分為標準機床和專用機床，前者適用于一般工件，后者適用于大量生產(chǎn)的復雜工件。

進行感應(yīng)加熱熱處理時，為保證熱處理質(zhì)量和提高熱效率，必須根據(jù)工件的形狀和要求，設(shè)計制造結(jié)構(gòu)適當?shù)母袘?yīng)器。2、短路保護功能：當穩(wěn)壓器輸出端有短路時，穩(wěn)壓器即自動切斷電源保護本機。常用的感應(yīng)器有外表面加熱感應(yīng)器、內(nèi)孔加熱感應(yīng)器、平面加熱感應(yīng)器、通用型加熱感應(yīng)器、特型加熱感應(yīng)器、單一型加熱感應(yīng)器、復合型加熱感應(yīng)器，熔煉加熱爐等。

在電源的應(yīng)用中，變頻電源也常會有一些誤區(qū)，一不小心我們就會深陷其中，那么碰到這些誤區(qū)的時候我們應(yīng)該如何應(yīng)對呢？

1、設(shè)備正常停運時，斷開變頻電源交流輸入電源

在設(shè)備正常停運時，很多用戶習慣于斷開變頻電源交流輸入電源開關(guān)，認為那樣更安全、也可以節(jié)能。

缺點：此種做法，表面上似乎可以起到保護變頻電源不受電源故障沖擊的作用，實際上變頻電源長時間不帶電，加上現(xiàn)場環(huán)境濕度影響，會造成內(nèi)部電路板受潮而發(fā)生緩慢氧化、逐漸出現(xiàn)短路現(xiàn)象，這就是在變頻電源斷電停運一段時間后，再次送電時會頻繁報軟故障的原因。在電源的應(yīng)用中，變頻電源也常會有一些誤區(qū)，一不小心我們就會深陷其中，那么碰到這些誤區(qū)的時候我們應(yīng)該如何應(yīng)對呢。

解決方法：除設(shè)備檢修外，應(yīng)使變頻器長時間處于帶電狀態(tài)，除此之外還應(yīng)開啟變頻控制柜的上下風扇、在柜內(nèi)放置干燥劑或安裝自動溫濕度控制加熱器，保持通風和環(huán)境干燥。

緊湊科學的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以方便靈活的安裝;先進的空間電壓、電流矢量控制算法、穩(wěn)壓、穩(wěn)流工作模式選擇保證了您的控制要求;過壓、欠壓、過流、超溫、EMI 抑制，故障鎖定及顯示等功能保證了系統(tǒng)運行的安全性和維護的方便性;按照國際標準進行設(shè)計和測試，保證產(chǎn)品的可靠性。例如,錳鋅軟磁鐵氧體,磁致伸縮系數(shù)λS為21×10-6,是取向硅鋼的7倍以上,是高磁導坡莫合金和非晶合金的20倍以上,是微晶納米晶合金的10倍以上。

、電鍍電源本身的可靠性和功能特點要有保證，可靠性主要是指電源的構(gòu)成的合理性與安全性的，功能特點主要是指線路特點和冷卻方式等；

  二、要符合電鍍工藝所要求的規(guī)定來選擇。主要指標包括電鍍電源的功率的多少、波形指標、電流電壓值可調(diào)數(shù)值等；

  三、要對不同生產(chǎn)廠家的電源的實際銷售價格做對比，選擇性價比比較高的產(chǎn)品。

  四、很重要的一點，廠家的電鍍電源一定要有好的產(chǎn)品質(zhì)量和一個有較高保障的售后服務(wù)。