鍛燒石膏特點

制品耐磨性和吸音性好，導熱系數低，有一定的抗水性。高溫鍛燒石膏又具有凝結硬化能力，其硬化體的抗水性、耐磨性、耐久性較好，宜制作地板。也可配制砌筑和抹灰砂漿等 [1] 。

鍛燒石膏原理

由生石膏經800—1000℃煅燒，磨細而得。在高溫下，二水石膏除脫水為無水石膏外且部分硫酸鈣分解為氧化鈣而使原結構致密的無水石膏密度下降，而所得氧化鈣在水化硬化過程中又起激發(fā)作用。

3、生產制造的石膏粉生產流水線燒開煅燒爐占地小，機器設備主題活動件少，維護保養(yǎng)量小，，小機器設備大生產能力，項目投資省。 淺談蒸壓加氣塊法石膏煅燒加工工藝 先燒后磨”煅燒加工工藝關鍵裝備是內散熱管旋轉煅燒窯或蒸汽管旋轉煅燒窯，關鍵工藝流程包含：粉碎、計量檢定、煅燒、熟化、粉磨、制成品包裝等工藝流程。 點燃然料、固態(tài)（煤）、汽體、（液化氣、）、液態(tài)（柴油機、燃料油）。 石膏石或工業(yè)生產副產石膏是以二水硫酸鈣方式存有,其化學式中有兩個結晶水,僅有脫去一個半結晶水轉化成半水硫酸鈣才有膠凝特性。脫去結晶水的全過程即是石膏煅燒。 淺談石膏粉生產流水線燒開煅燒爐優(yōu)勢

因此迅速煅燒加工工藝操縱難度系數很大，建筑石膏制作品質起伏很大，商品相構成不穩(wěn)定，凝固速率過快，標稠所用水量偏高，但生產率較高。因為無水石膏AⅢ是不穩(wěn)定相，在空氣中非常容易受潮而成半水相，因而系統(tǒng)軟件中應設熟化制冷設備。高溫迅速煅燒突顯的優(yōu)勢是設備項目投資低、生產制造 用以振蕩氣固兩相流動性，使顆粒物與氣生相對運動差，加強傳熱效。在氣流漩流段或蔓延段，氣流速率降低，等同于提升了大粒料熟石膏與熱的換熱干躁時間，有益于煅燒全過程。氣流煅燒設備主要特點是設備緊湊型簡潔，設備工程造價低，換熱。