一般情況下，通過熱噴漆加工獲得的涂層在許多情況下不能直接使用，如防腐涂層。在這種情況下，必須進行一系列的后續(xù)處理。后續(xù)處理的目的是防止涂層中的腐蝕介質(zhì)穿透涂層的孔隙到達基體，從而引起基體的腐蝕。

    熱噴漆加工后涂層的后續(xù)處理主要是密封處理，密封材料有石蠟、環(huán)氧樹脂、硅樹脂等有機材料和氧化物等無機材料，選擇哪一種取決于工作介質(zhì)、環(huán)境、溫度和工件的成本。為了提高熱噴漆加工涂層的結(jié)合強度，對承受高應(yīng)力載荷或沖擊磨損的工件，不僅要進行密封處理，還要進行火焰重熔、感應(yīng)重熔、激光重熔、熱等靜壓等噴涂涂層的重熔處理。噴漆廠

    需要注意的是，人造漆具有一定的毒性，會給身體造成不良一些影響，而且不同品牌的油漆由于成分含量的不同，毒性也不同。但不管怎樣，專業(yè)噴漆加工的時候一定要特別謹慎，避免吸入和與皮膚接觸。

     除此之外，專業(yè)噴漆加工中用到的油漆品種還有醇酸漆、漆、水漆等，而中噴漆方式則可分為手動噴漆和自動噴漆兩種。專業(yè)噴漆加工的時候，都會有相關(guān)的標準予以參考，為的是確保有理想的噴漆質(zhì)量。 就以漆來說，專業(yè)噴涂加工流程是選取適當數(shù)量的油漆，對于同樣的工作的同顏色，盡量選擇同批次的產(chǎn)品，以免產(chǎn)生區(qū)域色差。接著對選擇產(chǎn)品進行模擬試驗，以達到預(yù)期效果。噴漆廠

噴漆簡單的說，就是將液體資料（比方油漆）噴覆于方針資料表面，等待其枯燥后能實現(xiàn)保護，美化或增強功能等功能，它是一種物理過程。因為不同行業(yè)噴漆的工藝有少許不同，比方汽車行業(yè)噴漆對工藝要求比較高，而涂裝噴漆只需注意壓力，間隔和噴速就能噴出想要的作用，所以具體到各行業(yè)的工藝方法在此不表，感興趣可以依據(jù)實際情況查詢了解。

人工噴漆設(shè)備的優(yōu)點：

人工噴涂的優(yōu)勢在于操作靈敏便利，適合小批量型產(chǎn)品的油漆噴涂。

人工噴漆設(shè)備的缺陷：

一、人工操作油漆浪費嚴峻，損耗大，添加企業(yè)出產(chǎn)本錢。

二、噴涂質(zhì)量不穩(wěn)定。因為人工噴涂的方式紛歧，在噴涂過程中很難確保上漆量的均勻程度和質(zhì)量的穩(wěn)定性。

三、污染嚴峻。因為沒有對漆霧進行處理，嚴峻影響了操作人員的健康，并對環(huán)境造成污染。

四、出產(chǎn)功率低，不適合大批量的出產(chǎn)。

五、人工操作需求很多人工，添加了企業(yè)出產(chǎn)本錢和管理本錢。而采用機械設(shè)備進行自動化噴涂，能從根本上處理以上問題，不只可以節(jié)省油漆本錢及人工本錢，的是能大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量，并確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，從而可以順利進行大批量穩(wěn)定的出產(chǎn)，徹底處理企業(yè)出產(chǎn)力不足的情況。