高速沖床模具設(shè)計的步驟

1、分析沖壓件的工藝性。根據(jù)沖壓件圖，分析其形狀特點、尺寸大小、精度要求及所用的材料是否符合沖壓工藝要求。良好的沖壓工藝性應(yīng)保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、工序數(shù)目少、材料消耗少、模具結(jié)構(gòu)簡單、操作安全和方便。如果發(fā)現(xiàn)沖壓件的工藝性很差，則應(yīng)會同產(chǎn)品設(shè)計人員，在保證產(chǎn)品使用要求的前提下，對沖壓件的形狀、尺寸、精度要求乃至原材料的選用，進行必要的、合理的修改。

2、確定工藝方案。對于一個沖壓件，其沖壓工藝方案(包括工序性質(zhì)、工序數(shù)目、工序順序及組合方式)可能有幾個，應(yīng)從質(zhì)量、效率、成本和安全等方面進行分析和比較，然后確定一個適合于所給生產(chǎn)條件的方案。在制訂工藝方案時，有的需要進行必要的工藝計算，以確定毛坯形狀和尺寸，以及工序間尺寸等。有的企業(yè)將上述兩項工作(分析沖壓件的工藝性和制訂工藝方案)分給專門的工藝人員來做，但模具設(shè)計人員在設(shè)計模具前應(yīng)進行確認工作。只有產(chǎn)品(沖壓件)的工藝性和工藝方案經(jīng)確認后，才能進行具體的模具設(shè)計工作。

3、選擇沖模類型和結(jié)構(gòu)形式。

4、計算各工序壓力，確定壓力中心。

5、確定高速沖床型號和模具安裝尺寸。

6、畫排樣圖和工序件圖。

7、繪制沖模總圖(下平面圖、上平面圖和斷面圖等)。

高速沖床能在長期性應(yīng)用中嗎？

1、對高速沖床所配置的三點組成開展清洗、滴油對三點組成的過慿器一部分的慮網(wǎng)開展清冼，另外主導(dǎo)油器一部分引入八分滿的潤滑脂

2、對連接頭開展維護保養(yǎng)明確精密沖床各接線端子連接頭有沒有松脫，有沒有油漬、塵土或臟東西粘附，擁有盡量立即開展解決處理

3、明確精密沖床的電氣設(shè)備、高速沖床價格燃氣、氣動管路是不是有損壞及出現(xiàn)異常慎重考慮精密沖床的電氣設(shè)備、燃氣、氣動管路是不是有損壞、松脫的狀況，若有則努必拆換處理精密沖床一月維護保養(yǎng)的新項目與步聚（一月維護保養(yǎng)指的是在精密沖床工作旋轉(zhuǎn)時間每做到260鐘頭后開展的維護保養(yǎng)）

精密高速沖床維修保養(yǎng)方法

啟動前：檢查潤滑系統(tǒng)的油泵，并打開油泵向各潤滑點供油檢查各個油位計中的油面是否達到其中央割線位置；檢查各個壓力標的指示值是否在給定的范圍內(nèi)；檢查過載保護裝置，通氣后，氣動泵應(yīng)開始工作，5分鐘內(nèi)應(yīng)達到額定壓力，氣動泵停止工作；檢查電源指示燈；檢查緊急停止按鈕：按下按鈕能自鎖，沿箭頭方向轉(zhuǎn)90°時能復(fù)位；檢查離合器、制動器電磁閥是否失靈。