有機發(fā)泡劑在塑料發(fā)泡劑市場具有非常突出的地位，代表性的品種有偶氮類化合物、N—亞硝基類化合物和磺酰肼類化合物等。有機發(fā)泡劑的發(fā)泡過程多伴隨放熱反應，又有放熱型發(fā)泡劑之稱。此外，一些具有調(diào)節(jié)發(fā)泡劑分解溫度的助劑，即發(fā)泡助劑亦屬發(fā)泡劑之列。水性滑爽劑型號服務熱線。反應型阻燃劑一般為分子內(nèi)包含阻燃元素和反應性基團的單體，如鹵代酸酐、鹵代雙酚和含磷多元醇等，由于具有反應性，可以化學鍵合到樹脂的分子鏈上，成為塑料樹脂的一部分，多數(shù)反應型阻燃劑結(jié)構(gòu)還是合成添加型阻燃劑的單體。

         抗靜電劑的功能在于降低聚合物制品的表面電阻，消除靜電積累可能導致的靜電危害。按照使用方式的不同，抗靜電劑可以分為內(nèi)加型和涂敷型兩種類型。內(nèi)加型抗靜電劑是以添加或共混的方式配合到塑料配方中，成型后從制品的內(nèi)部遷移到表面或形成導電網(wǎng)絡，進而達到降低表面電阻泄放電荷的目的。涂敷型抗靜電劑是以涂布或浸潤的方式附著在塑料制品的表面，藉此吸收環(huán)境中的水分，形成能夠泄放電荷的電解質(zhì)層。水性滑爽劑型號服務熱線。外潤滑劑的作用是減少高聚物與加工設備之間的摩擦或粘附，通常外潤滑劑與高聚物不相容。

        由于市場上膠黏劑的生產(chǎn)廠家技術力量參差不齊，產(chǎn)品的質(zhì)量、穩(wěn)定性也是千差萬別，故在選擇膠黏劑的型號時，首先要選擇具有一定技術力量的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。無溶劑復膜膠上膠量不足或者涂布不均勻會引起全部或者局部的產(chǎn)品剝離強度下降。水性滑爽劑型號服務熱線。

      一般透明復合產(chǎn)品的上膠量在1.2g/㎡左右，水煮產(chǎn)品的上膠量在1.4g/㎡左右，高溫蒸煮膜或鍍鋁材料的復合一般在1.6g/㎡以上，當上膠量低于所要求的經(jīng)驗值時會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，當然具體產(chǎn)品的上膠量還需要根據(jù)各個廠家的實際情況略有不同。主要是針對雙組分無溶劑復膜膠產(chǎn)品，當無溶劑復膜膠兩組分配膠比例失調(diào)或者混合不均勻時會影響產(chǎn)品終的剝離強度，嚴重時會出現(xiàn)發(fā)黏現(xiàn)象。水性滑爽劑型號服務熱線。吹塑料薄膜和流延薄膜在加工過程中部要經(jīng)過電火花處理，使薄膜表面張力大于38達因／厘米。

       可用于透明制品，與醇并用，可改善熱穩(wěn)定性和潤滑性，用量0.3%-0.8%，還做烯烴類的滑爽劑。具有較好的內(nèi)外、潤滑作用，還具有抗靜電性能，主要用于PVC、PP、PS、ABS、PF、PE等樹脂中，是一種高熔點潤滑劑，用量為0.5%-2%。水性滑爽劑型號服務熱線。對于有特殊要求必須使用高滑爽劑的PE膜，一般情況下不宜放置時間太久。

        常用做脫模劑，適用于透明制品。用于PP、PE的滑爽劑及薄膜的抗黏連劑，用量0.2%-0.5%。適用于聚烯烴，ABS等，用量為0.3%。適用于通用塑料，外潤滑用，用量0.2%-1.5%。其他硬脂酸鎘、硬脂酸鎂、硬脂酸鉛與上述皂類一樣，既有熱穩(wěn)定作用，又有潤滑作用。復合潤滑劑不僅使用方便，而且潤滑性能好，能使內(nèi)部和外部潤滑性能相平衡；在擠出過程中，使初期、中期、后期潤滑效果相互平衡。水性滑爽劑型號服務熱線。該產(chǎn)品具有以下優(yōu)勢：性能優(yōu)勢：應用于砂漿體系中，代替淀粉醚、膨潤土、硅酸鎂鋁等觸變材料，改善砂漿施工性，使得砂漿做到稠而不黏，抹灰輕松不黏刀，可塑性強。