鋼網(wǎng)架平面安裝：

1）放球：將己驗收的焊接球，按規(guī)格、編號放入安裝節(jié)點內(nèi)同時應將球調(diào)整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半：

2）放置桿件：將備好的桿件，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管桿件放置桿件前，應檢查桿件的規(guī)格、尺寸，以及坡口、焊縫間隙將桿件放置在二個球之間，調(diào)整間隙，點固。

3）平面網(wǎng)架的拼裝應從中心線開始，逐步向四周展開，先組成封閉四方網(wǎng)格，控制好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴大。注意應控制累積誤差，一般網(wǎng)格以負公差為宜。

4）平面網(wǎng)架焊接，焊接前應編制好焊接工藝和網(wǎng)接順序，防止平面網(wǎng)架變形。

5）平面網(wǎng)架焊接應按焊接工藝規(guī)定，從鋼管下側(cè)中心線左邊20—30mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊\爬坡焊、平焊等焊接位置。

為保障工程質(zhì)量，所有材料按要求進行廠內(nèi)見證取樣，均由質(zhì)檢站檢測; 所有鋼構(gòu)件油漆前進行焊縫探傷檢測,合格后方可油漆,確保工程質(zhì)量達到標準。網(wǎng)架腳手架平臺拼裝與精度控制1）網(wǎng)架拼裝工藝流程：成品桿件、焊接球進場→現(xiàn)場檢驗→網(wǎng)架桿件吊裝至平臺→網(wǎng)架拼裝→拼裝檢驗。3、零星鋼結(jié)構(gòu)件制作施工部署（1）所有零星鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均全部在工廠內(nèi)進行加工，鋼結(jié)構(gòu)馬道.管架按零配件半成品制作,其于按成品構(gòu)件制作,包裝后用專用貨車運到施工現(xiàn)場。（2）構(gòu)件出廠前在工廠內(nèi)試拼裝, 現(xiàn)場安裝前先拼裝成整榀型,用扭矩扳手緊固合格后分榀吊裝。（3）為保障工程質(zhì)量，所有材料按要求進行廠內(nèi)見證取樣，均由質(zhì)檢站檢測; 所有鋼構(gòu)件出廠前進行焊縫探傷檢測, 合格后方可油漆,確保構(gòu)件質(zhì)量達到標準。

焊接材料應符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，應檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。

2、焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應施焊條件的合格證及考核日期。

3、Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗，并應符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報告。

4、焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。

    

焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應采取緩冷措施。

2、不準隨意在焊縫外母材上引弧。

3、各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后，方可進行下道隱蔽工序。

4、低溫焊接不準立即清渣，應等焊縫降溫后進行。

從中間向兩端或四周發(fā)展。

       焊接節(jié)點網(wǎng)架所有焊縫均須進行外觀檢查，并作出記錄。安裝的測量校正、高強度螺栓安裝、負溫度下施工及焊接工藝等，應在安裝前進行工藝試驗或評定，并應在此基礎(chǔ)上制定相應的施工工藝或方案。對大、中跨度鋼管網(wǎng)架的拉桿與球的對接焊縫，應作無損探傷檢驗，其抽樣數(shù)不少于焊口總數(shù)的20％，取樣部位由設(shè)計單位與施工單位協(xié)商確定，質(zhì)量標準應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ205所規(guī)定的二級焊縫的要求。網(wǎng)架用高強度螺栓連接時，按有關(guān)規(guī)定擰緊螺栓后，應用油膩子將所有接縫處填嵌嚴密，并應按鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕要求進行處理。當網(wǎng)架用螺栓球節(jié)點連接時，在擰緊螺栓后，應將多余的螺孔封口，并應用油膩子將所有接縫處填嵌嚴密，補刷防腐漆兩道。