廣州天沅液態(tài)硅膠機械科技有限公司成立于2002年，至今已有19年的歷史。注冊資金1893.2萬，擁有50畝的生產(chǎn)基地，獨立的硅膠成型設備 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng)生產(chǎn)車間，獨立的模具制造車間，是中國DI一家成立的液態(tài)硅膠注射成型機解決方案的廠家。廣州制造 的液態(tài)硅膠成型設備適合擁有所有的液態(tài)硅膠成型工藝的硅膠制品生產(chǎn)。生產(chǎn)穩(wěn)定，簡單操作，相對于固態(tài)硅膠模壓機的生產(chǎn)，原材料耗損是相當少的，甚至可以做到無飛邊無水口。

     通常螺桿式液態(tài)硅膠注塑機的成型工藝步驟是：

1、先將粒狀或粉狀塑料添加機筒內(nèi)，并根據(jù)螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料變成熔融情況。

2、隨后機器做好合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道。

3、然后向注射缸通人壓力油，使螺桿往前推動，進而以很高的壓力和較快的速度將熔料引入溫度較低的合閉模具內(nèi)，歷經(jīng)一定時長和壓力保持(稱為保壓)、冷卻，使其固化成型，便可開模取下制品(保壓的意義是避免模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補充物料，及其確保制品具備一定的密度和尺寸公差)。

    廣州天沅液態(tài)硅膠機械科技有限公司成立于2002年，至今已有19年的歷史。注冊資金1893.2萬，擁有50畝的生產(chǎn)基地，獨立的硅膠成型設備 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng)生產(chǎn)車間，獨立的模具制造車間，是中國DI一家成立的液態(tài)硅膠注射成型機解決方案的廠家。廣州天沅制造 的液態(tài)硅膠成型設備適合擁有所有的液態(tài)硅膠成型工藝的硅膠制品生產(chǎn)。生產(chǎn)穩(wěn)定，簡單操作，相對于固態(tài)硅膠模壓機的生產(chǎn)，原材料耗損是相當少的，甚至可以做到無飛邊無水口。

    調節(jié)工藝的對策、方式是諸多的。比如：處理制品注不足的問題就有十幾個可能的處理方式，要挑選出解決問題癥結的一、二個主要方案，才能真正解決困難。除此之外，還應留意解決方案中的辨證關系。例如：制品冒出了凹陷，有時要提升料溫，有時要減少料溫;有時要提升料量，有時要降低料量。要認可逆向措施的解決問題的可行性。

    廣州天沅還與德國瓦克、日本信越、日本邁圖、美國道康寧全球四大有機硅生產(chǎn)企業(yè)進行多年的合作，對液態(tài)硅膠在各個行業(yè)的應用有著豐富的經(jīng)驗。

我們的經(jīng)營理念：以人為本、共求發(fā)展、服務顧客、執(zhí)行；

我們的企業(yè)文化：品質、誠信經(jīng)營、開拓創(chuàng)新、互利共贏；

    液態(tài)硅膠伺服系統(tǒng)中的伺服”英文SERVO，使電機完全按照信號的要求而動作，因為它的信號執(zhí)行能力強大，完全按照指令而工作。另，伺服系統(tǒng)：人們想把“伺服機構”當個得心應手的馴服工具，服從控制信號的要求而動作。在訊號來到之前，轉子靜止不動;訊號來到之后，轉子立即轉動;當訊號消失，轉子能即時自行停轉。由于它的“伺服”性能，因此而得名

   液態(tài)硅膠注射成型機主要功能特色：

1. 精密直壓式鎖模機構-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;

2. 二次鎖模排氣功能，并可配置真空機抽真空功能----消除產(chǎn)品困氣;

3. 鎖模系統(tǒng)采用壓力傳感器-----可實現(xiàn)精密死循環(huán)控制;

4. 多段式PID SSR精密電熱溫熱控系統(tǒng);

5. 感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;

6. 模具定時預熱功能-----提率;

7. 高響應射出系統(tǒng)及自動V-P轉換功能-----產(chǎn)品精密穩(wěn)定;

8. LSR專用油壓水冷式封膠射咀----防止射咀漏膠及固化塞咀;

9. 特殊加料系統(tǒng)設計配以德國2KM送料混合機----加料計量更精準;

10. 360°異常檢測停機功能-----提高作業(yè)者解決問題效率;

11. SPC多樣化生產(chǎn)管理圖表-----提高管理者管理效率;

12. 多樣化頂出功能-----配合不同復雜模具要求;

13. 可選擇標準、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機等機型