圓錐破碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)：（1）作業(yè)比較平穩(wěn)，振蕩較輕，機(jī)器設(shè)備的基礎(chǔ)分量較小。旋回破碎機(jī)的基礎(chǔ)分量，通常為機(jī)器設(shè)備分量的2-3倍，而顎式破碎機(jī)的基礎(chǔ)分量則為機(jī)器本身分量的5-10倍；（2）旋回破碎機(jī)易于發(fā)動(dòng)，不像顎式破碎機(jī)發(fā)動(dòng)前需用輔助工具滾動(dòng)沉重的飛輪（分段發(fā)動(dòng)顎式破碎機(jī)例外）；（3）旋回破碎機(jī)生成的片狀產(chǎn)品較顎式破碎機(jī)要少。

檢查設(shè)備部件的松緊，圓錐破碎機(jī)繃簧決議著設(shè)備的破碎能力，假如繃簧過(guò)松會(huì)形成破碎力過(guò)小，產(chǎn)值會(huì)下降，但是假如調(diào)的過(guò)緊的話(huà)，會(huì)由于壓力過(guò)大而引發(fā)斷軸事端；還有便是傳動(dòng)皮帶的設(shè)備，過(guò)緊了會(huì)形成傳動(dòng)軸翻滾不靈活，太松了會(huì)引起悶車(chē)事端。檢查各部件發(fā)熱情況，在夏日簡(jiǎn)單形成圓錐破碎機(jī)發(fā)熱，特別是軸承的溫度，假如過(guò)高的話(huà)就會(huì)影響圓錐破碎機(jī)的正常作業(yè)，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂、抱死等情況，在開(kāi)機(jī)作業(yè)時(shí)一定要留心軸承溫度，過(guò)高的話(huà)就停機(jī)檢查，找出原因并加以排除。

圓錐破碎機(jī)破碎鵝卵石的作業(yè)原理是：電機(jī)驅(qū)動(dòng)圓錐破碎機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸經(jīng)過(guò)皮帶輪和三角帶旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸經(jīng)過(guò)巨細(xì)錐齒輪帶動(dòng)偏疼套滾動(dòng)，圓錐破碎機(jī)的動(dòng)錐在偏疼套作用下作旋擺運(yùn)動(dòng)，時(shí)而接近又時(shí)而遠(yuǎn)離軋臼壁，物料在軋臼壁與動(dòng)錐接近時(shí)受到非常大的揉捏沖擊力而破碎成了咱們需求的小石子。圓錐破碎機(jī)選用層壓破碎的方法，具有很強(qiáng)的抗壓能力，能夠處理各種物料，恒腔的規(guī)劃，制品的形狀主要是立方體，級(jí)配高，實(shí)際使用中能夠獲得很好的作用。

單缸圓錐破碎機(jī)采用液壓保護(hù)和液壓腔清洗系統(tǒng)，提高了機(jī)器的自動(dòng)化程度。在生產(chǎn)中，如果發(fā)生鐵雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)器，造成機(jī)器堵塞，則可以液壓頂起并自動(dòng)將其排出。手動(dòng)停機(jī)和排放減少了對(duì)生產(chǎn)的影響。此外，機(jī)器的液壓調(diào)節(jié)和稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)使生產(chǎn)操作更加穩(wěn)定，減少了故障頻率，并降低了維護(hù)成本；單缸圓錐破碎機(jī)有多種標(biāo)準(zhǔn)破碎腔類(lèi)型可供選擇，偏心率也可以靈活改變。因此，根據(jù)不同的工藝要求，可以配備合適的破碎腔類(lèi)型和偏心率來(lái)達(dá)到破碎要求。