埋刮板輸送機(jī)運(yùn)行之前，首先要確認(rèn)埋刮板輸送機(jī)的設(shè)備、人員以及需要被輸送的物料均處于完好的狀態(tài);其次需要檢查各運(yùn)動部件是否正常、無異物，并檢查所有電氣線路是否正常，正常后方可開機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。就是要檢查供電電壓與設(shè)備的額定電壓，兩者之間的差別不能超過±5%。

為了減少埋刮板輸送機(jī)的事故發(fā)生率，我們終于研究出來一些行之的措施，在此與大家分享。在埋刮板輸送機(jī)運(yùn)行投入時，需進(jìn)行以下操作：

1、合上總電源開關(guān)，檢查設(shè)備電源送入是否正常且電源指示燈是否亮。

2、按照埋刮板輸送機(jī)工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備。在此步驟中，只有上一個電氣設(shè)備啟動正常后(電機(jī)或其他設(shè)備已達(dá)到正常速度、正常狀態(tài))才可以再進(jìn)行下一個電氣設(shè)備的啟動。

3、在埋刮板輸送機(jī)運(yùn)行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則需在停止變頻運(yùn)行的情況下才能進(jìn)行，否則可能損壞變頻器。

4、要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機(jī)的運(yùn)動部分，非熟悉人員不得隨意觸動電氣元件以及控制按鈕等。

5、在埋刮板輸送機(jī)運(yùn)行中，需遵守被輸送物品的種類的規(guī)定，遵守埋刮板輸送機(jī)的設(shè)計能力。不允許輸送設(shè)備可承受范圍之外的任何物料。

在運(yùn)行中要盡一切辦法減少停運(yùn)時間。一般不允許刮板輸送機(jī)空載運(yùn)行，因為空載不僅縮短了有效運(yùn)行時間，也造成了電力的浪費(fèi)和機(jī)件的無效磨損。如果刮板輸送機(jī)在運(yùn)行時發(fā)生故障，只要故障范圍不再擴(kuò)大，則應(yīng)盡量采取臨時維修手段，維持設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將事故的處理推遲到檢修班或交接班的空余時間內(nèi)進(jìn)行，避免停機(jī)，延長其有效運(yùn)行時間。

另外，還要注意刮板輸送機(jī)實際負(fù)載的合理性，應(yīng)盡可能達(dá)到額定值，以充分發(fā)揮其生產(chǎn)能力。但如果輸送機(jī)上裝料過多，會使物料溢出溜槽之外而白白地耗費(fèi)了勞力和動力，且引起設(shè)備過載和機(jī)件損傷；裝料過少，使刮板輸送機(jī)的能力不能充分發(fā)揮，無用功損耗變大，不經(jīng)濟(jì)。

刮板輸送機(jī)的負(fù)荷均勻性也很重要，這不僅有利于設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，而且有利于延長刮板輸送機(jī)各部件的使用壽命。

螺旋輸送機(jī)在石灰石的應(yīng)用：原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得?，F(xiàn)代則采用機(jī)械化、半機(jī)械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。煅燒時間也相應(yīng)地縮短，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2～4小時，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設(shè)備，燃料也擴(kuò)大為煤、焦炭、重油或液化氣等。

在輸送干石灰粉的輸送機(jī)選擇上，管式螺旋輸送機(jī)是蕞佳的選擇，其密封性和良好的輸送能力充分的適應(yīng)了攪拌站及石灰廠的工作特點(diǎn)。

選取輸送機(jī)輥筒的注意因素：

1、輸送帶繞過滾筒時膠帶的彎曲應(yīng)力；

2、輸送帶發(fā)生彎曲的頻次，與導(dǎo)繞方式、繞過滾筒的數(shù)目、運(yùn)距和速度有關(guān)；

3、輸送皮帶與滾筒面間的蕞大或平均比壓；

4、輸送帶許用強(qiáng)度利用率，它是傳送帶蕞大張力與皮帶許用張力之比的百分?jǐn)?shù)；

5、皮帶輸送機(jī)的安裝地點(diǎn)和使用條件；

6、滾筒包膠和包膠的變形量；

滾筒直徑的確定方法的原則是當(dāng)輸送帶的拉伸應(yīng)力大時，附加的彎曲應(yīng)力就應(yīng)該小一些；相反，當(dāng)拉伸應(yīng)力小時，允許稍大一些的彎曲應(yīng)力，可以選用較小的滾筒直徑。