一、皮帶流水線機(jī)架的制作：皮帶流水線機(jī)架式由鋁型材制作而成，將鋁型材按照設(shè)計(jì)圖紙的方案，相應(yīng)的銜接在一起，然后通過螺絲將銜接部分固定。

二、滾筒的安裝：皮帶流水線的輸送面兩端安裝滾筒，便于皮帶輸送線的循環(huán)運(yùn)作。滾筒安裝后，就可以將皮帶流水線安裝在輸送架上。

三、安裝腳杯：在皮帶流水線的輸送架底部安裝腳杯，防止底部經(jīng)過摩擦出現(xiàn)磨損，同時(shí)可以通過腳杯適當(dāng)調(diào)整整個(gè)皮帶輸送線的高度，以適應(yīng)生產(chǎn)需要。

四、安裝調(diào)節(jié)螺桿：在皮帶流水線的機(jī)架兩端底部安裝調(diào)節(jié)螺桿，便于調(diào)節(jié)皮帶輸送線的輸送坡度。

五、安裝電控箱與調(diào)速器：皮帶流水線的輸送速度是可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，這就需要在輸送架上安裝調(diào)速器。調(diào)速器的位置與電控箱靠近，便于二者的連接電路。

六、包裝：經(jīng)過以上五個(gè)流程的制作安裝，一臺(tái)可以調(diào)節(jié)輸送坡度的皮帶輸送線就制作完成了，然后再用包裝材料將設(shè)備包裝起來就可以了。

    皮帶輸送機(jī)流水線支承滾珠軸承的焊接導(dǎo)向滾筒的聯(lián)接情況，當(dāng)滾筒要從輸送散粒物料或碎塊物料中檢出偶然落下的金屬物品時(shí)，有時(shí)躊斂或鋼滾筒都連接有電磁鐵，則金屬物品就仍被保留在貼緊皮帶的某一包角上，那時(shí)該物料即自此處卸出去。皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)皮帶的跑偏有非常大的影響，當(dāng)兩條皮帶機(jī)在水平面的投影互相垂直時(shí)影響更大。滾筒應(yīng)寬于皮帶，否則皮帶將會(huì)從滾筒滑脫。按照蘇聯(lián)鋼橋標(biāo)準(zhǔn)，滾筒的寬度根據(jù)皮帶寬度而定，通常是：

    滾筒=皮帶 （50~100）公厘。

  驅(qū)動(dòng)滾筒和原動(dòng)機(jī)間的傳動(dòng)裝置對(duì)齒輪傳動(dòng)裝置。馬達(dá)是用彈性聯(lián)軸節(jié)或經(jīng)過附加的皮帶傳動(dòng)裝置而與驅(qū)動(dòng)相接。它由電動(dòng)機(jī)、減速器、柱銷聯(lián)軸器、十字滑塊聯(lián)軸器、傳動(dòng)滾筒、滾柱逆止器等組成。為了增加驅(qū)動(dòng)滾筒的圓周力起見，可以增加皮帶與驅(qū)動(dòng)滾筒間的附著力，或者增加皮帶的包角。附著力的增大是用這樣的方法來達(dá)到：把滾筒的輪緣用木造成或特別鑲以皮革或鑲以橡皮。包角的增大是用這樣的方法來達(dá)到：在皮帶的從動(dòng)公支上裝設(shè)導(dǎo)向滾筒，或使皮帶繞過兩滾筒，從而滾筒是從一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的。

   

    多滾筒驅(qū)動(dòng)，一般是每個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒各自獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，配備1～2組等功率驅(qū)動(dòng)機(jī)組，以利于設(shè)備的同步運(yùn)行、維修和管理，同時(shí)有利于設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。

   (一)單電機(jī)單滾筒傳動(dòng)方式

   地面通用固定式帶式輸送機(jī)通常采甩單電機(jī)單滾筒型式。一般驅(qū)動(dòng)裝置布置在機(jī)頭部卸載端。

   (二)單電機(jī)雙滾筒傳動(dòng)方式

   帶式輸送機(jī)采用雙滾筒的目的，主要是為了增加膠帶在傳動(dòng)滾筒上的包角，從而提高牽引力。

 皮帶輸送機(jī)又稱：“皮帶流水線” ”傳送帶流水線“ ”傳送機(jī)“  的安裝過程中首先將彈性橡黲皮帶繞過雨個(gè)未端的滾筒，其中滾筒2借 本身的轉(zhuǎn)動(dòng)把皮帶拖動(dòng)，稱為主動(dòng)滾筒或驅(qū)動(dòng)滾筒，另一滾筒稱為尾筒，通常稱為張緊滾筒，并安裝在特別的移動(dòng)小車或滑塊上的。

    皮帶輸送機(jī)的皮帶為兩分支：上面為有裁的，下面為空載的。皮帶線的皮帶在整個(gè)皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏。在其路裁上用許多滾筒支承著．并且裝於有載分支上的滾筒是較密在空載分支上。為避免皮帶的偏歪，有時(shí)在旁邊設(shè)有若干側(cè)偏滾筒，其軸的配置是垂直在皮帶的平面。