塑料化糞池注塑機的工作條件

   1、塑料注塑機模具的耐磨性。硬度是影響耐磨性的主要因素。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類。數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

   2、塑料注塑機模具的強韌性。注塑機模具的韌性主要取決于材料的都含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

   3、疲勞斷裂性能。注塑機模具疲勞斷裂型能主要取決于其強度、韌性、硬度以及材料中夾雜物的含量?！?

塑料化糞池注塑機常見問題及分析

   1、翻模次數(shù)少。其中幾何形狀和材料的選擇通常由原材料供應(yīng)商決定，且不太容易改變，但是模具制造上方面還有很多關(guān)于模具設(shè)計的因素可能影響到塑料加工收縮環(huán)節(jié)。這是因為在制作注塑模具過程中添加了太多硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等問題，如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷，相反，如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做，那結(jié)果同樣會使不如人意的，因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數(shù)就會降低，模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合于不適合，我們要采用適合的產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。

   2、燒?，F(xiàn)象。因為不飽和樹脂和樹脂產(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量，一般樹脂固化時間為3分鐘，所以3分鐘后盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。

注塑機工作結(jié)束后的檢查整理工作

   1．注塑機操作完畢后，應(yīng)將機筒內(nèi)的塑料清理干凈，預(yù)防剩料氧化或長期受熱分解，從而終對機器造成侵蝕，影響機器的工作效率。

   2．應(yīng)將模具打開，使肘桿機構(gòu)時間處于閉鎖狀態(tài)。

   3．車間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具時應(yīng)十分小心謹慎，以確保生產(chǎn)和人身安全，避免發(fā)生不必要的財產(chǎn)損失。

   4.、結(jié)束工作后，應(yīng)當(dāng)將機器內(nèi)的油脂和水分清理干凈，不要有殘留液體，以免腐蝕機器，是機器生銹。