金屬除油

　硅酸鈉與三聚磷酸鈉既能提供堿性，又能提供一定的乳化力，廣泛的用于各種除油清洗劑中特別是對(duì)堿敏感的除油工藝。使用硅酸鈉大的缺陷是除油后若不用熱水先洗一道，直接冷水洗很難將殘留的硅酸鈉完全洗凈，殘留的硅酸鈉會(huì)與下一道工序的酸反應(yīng)生成附著牢固的硅膠，從而影響鍍層的結(jié)合力；三聚磷酸鈉則主要存在磷污染破壞環(huán)境的擔(dān)憂。

酸性除油劑-般由無(wú)機(jī)酸或有機(jī)酸、表面活性劑、緩蝕劑及滲透劑等組成。酸性除油也是金屬表面常用的除油方法，酸性除油的特點(diǎn)是不需要加

溫,在常溫情況下即可有良好的除油效果。

近年來(lái)一些酸性除油添加劑的開(kāi)發(fā)， 使酸性除油得到了廣泛應(yīng)用，同時(shí)酸性除油還具有除銹功能。選用酸性除油時(shí)，酸的濃度不應(yīng)過(guò)高，以免造成

對(duì)工件的腐蝕及對(duì)設(shè)備的腐蝕。酸性除油劑常用的酸類有硫酸、磷酸、、檸檬酸等。

2.1表面活性劑

表面活性劑為選擇主要考其對(duì)油污的吸附性、滲透性、潤(rùn)濕性、、乳化性、 分散性等并根據(jù)其物性與低混下去污力的關(guān)系來(lái)確定。通常-種表面

活性劑不能同時(shí)具備上述性能故要根據(jù)表面活性劑的實(shí)測(cè)結(jié)果,選擇多種活性劑復(fù)配,以達(dá)到所需的物性和去污效果。

對(duì)于直鏈表面活性劑(如RCOONa、ROSO3Na、 RSO3Na等),其表面活性隨碳鏈增加而提高,憎水基在C8~C12:表現(xiàn)出較好的潤(rùn)濕作用,C12~C16表

現(xiàn)出較好的去污作用,C18以上水溶性差憎水基在烷苯的鄰位時(shí),滲透力較大，對(duì)位時(shí)，增溶作用大。