那些邊角料如果直接扔的話，就會很浪費。合理的辦法是，在壓球機的出料口安置一個篩網(wǎng)，把出來的碎料先直接過掉。避免碎料與成型球團混合在一起，這樣也大大提高了產(chǎn)品的售價。

　　然后，人工的把不規(guī)則的球團挑撿出來與這些碎料放在一起，等收集到一定量的時候，再重新回機進行二次加工。反復(fù)的幾次循環(huán)后，成本就很好的節(jié)約出來了。

　　這個方法對于單機壓球機生產(chǎn)的作業(yè)相對來說，簡單方便一些。如果是對于壓球機生產(chǎn)線的操作，因為壓球機生產(chǎn)線的話，出料口下面是安裝的皮帶輸送機，則需要的技術(shù)人員進行特殊的安裝操作，不可擅自作業(yè)，以免影響生產(chǎn)。

型煤壓球機在工作的時候怎樣做好減噪措施，隨著宜煤則煤的政策實施，型煤可以用于冬季取暖，這樣的情況下，我們的型煤壓球機設(shè)備就得到越來越多的廠家青睞，型煤壓球機在型煤生產(chǎn)線中占據(jù)重要的位置，下面就為大家介紹一下。

　　國內(nèi)型煤壓球機在作業(yè)的過程中出現(xiàn)噪音是比較普遍存在的，即使是采用了硬齒面減速機依然避免不了這類問題的出現(xiàn)。遇到這樣的問題經(jīng)過反復(fù)試驗測試，在減震降噪方面做出了長足的進步。怎樣做好減躁工作呢?下面就為大家介紹一下。

設(shè)備的調(diào)試：

1.壓球機生產(chǎn)線中單機進行空載試車，順序是由后面的設(shè)備逐臺進行，檢驗電機運轉(zhuǎn)方向是否正確，壓球機生產(chǎn)下中各主機運轉(zhuǎn)是否正常，軸承溫升是否過高，潤滑油脂添加是否適量，如果異常，停車查清故障，排除后，方可再次啟動試車。

2.壓球機整線負荷試車，順序是由后面的設(shè)備逐臺啟動，壓球機整線機器運轉(zhuǎn)正常后投料運行。物料的添加先少量，逐步到正常，檢查壓球機生產(chǎn)線中各機器是否悶車，電流是否過大，溜槽是否排料順暢，如發(fā)生異常，由前往后逐臺停車，進行檢查，排除異常后再開車運行。

3.壓球機整線試生產(chǎn)，一般要連續(xù)運轉(zhuǎn)4-8個小時，不得有任何異常情況發(fā)生，如有發(fā)生，由前往后逐臺停車，排除故障后重新運轉(zhuǎn)，時間重新計算。

企業(yè)選購壓球機要遵循一定的步驟，且設(shè)備生產(chǎn)前的調(diào)試不容忽視。壓球機的生產(chǎn)實力在，利潤值大，更有精力和實力去進行技術(shù)創(chuàng)新，設(shè)備實用性更強。