濾袋的損壞位置在袋口多由于反吹系統(tǒng)的故障導(dǎo)致。出現(xiàn)這種情況后應(yīng)對(duì)袋式過(guò)濾器的噴吹系統(tǒng)進(jìn)行及時(shí)的檢查，調(diào)整噴吹壓力和噴吹口角度保證袋式過(guò)濾器穩(wěn)定的運(yùn)行。當(dāng)濾袋表面粉塵較少時(shí)，高溫顆粒會(huì)燙穿濾袋形成不規(guī)則圓洞。絕大部分會(huì)在重力沉降室中沉降，個(gè)別高溫顆粒會(huì)隨氣流高速通過(guò)煙氣管道進(jìn)入袋式過(guò)濾器。其溫度超過(guò)400度以上，一般的溫度檢測(cè)儀無(wú)法檢測(cè)到。

     采用覆膜濾料、涂層濾料或在濾袋的表面做預(yù)涂灰處理，是比較好的方法。對(duì)于粘性大的粉塵，則需要降低過(guò)濾風(fēng)速，或加大脈沖噴吹的壓力，或采用離線(xiàn)脈沖清灰濾袋的方式，但較好的方法是增加過(guò)濾面積，降低過(guò)濾風(fēng)速，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。

　　濾袋清灰不良的主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。清灰次數(shù)過(guò)頻、清灰壓力過(guò)大容易使濾袋纖維組織松散從而增加煙氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉，造成濾袋過(guò)濾精度下降。

　　袋式過(guò)濾器的主要優(yōu)點(diǎn)：濾袋側(cè)漏概率小，有效保證了過(guò)濾質(zhì)量，降低了操作的成本;袋式過(guò)濾器能承受更大的工作壓力，壓力損失小，運(yùn)行成本低，節(jié)能效果明顯;污水處理量大，過(guò)濾器體積小，根據(jù)袋式過(guò)濾器系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu)，更換濾袋方便快捷，過(guò)濾器無(wú)需清洗，省時(shí)省力;過(guò)濾器的濾袋清洗后可以重復(fù)使用，節(jié)約了成本;靈活的使用和各種安裝方法。