提高彈簧使用壽命的辦法有哪些

1、彈簧的等溫淬火

 對于直徑較小或淬透性足夠的彈簧可采用等溫淬火，它不僅能減少變心，而且還能提高強(qiáng)韌性。在等溫淬火后zui好再進(jìn)行一次回火，可提高彈性極限，回火溫度與等溫淬火溫度相同。

2、低溫碳氮共滲

 對于卷簧采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結(jié)合工藝，能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性。

彈簧的服役條件和應(yīng)力狀態(tài)

     彈簧的服役條件是指它的工作環(huán)境（溫度和介質(zhì)）及應(yīng)力狀態(tài)等因素。工作溫度可分為低溫（室溫以下）、室溫、較高溫（120℃~350℃）、高溫（350℃以上）幾個檔次。工作環(huán)境介質(zhì)有空氣、水蒸氣、雨水、燃燒產(chǎn)物、以及酸、堿水溶液等。普通機(jī)械彈簧一般是在室溫或較高工作溫度、大氣條件下承受載荷。也有用于耐蝕、承受高應(yīng)力等各種特殊用途的彈簧。工作持續(xù)時間也是一個值得考慮的重要因素。

異形彈簧的缺陷及發(fā)展前景

異形彈簧有哪些缺陷？

異形彈簧由于工序內(nèi)容除翻邊外，彎曲面狹小，加之制件特別雜亂，還兼?zhèn)湫螤畛尚蝺?nèi)容，所以成形要求凹模壓料芯與成形面相符，才會致使模具結(jié)構(gòu)條件成形行程大，壓料面積小。比如離合裝備里面的監(jiān)控異型彈簧等。設(shè)計(jì)人員會考慮到了異形彈簧的特征，卻忽略了壓料芯成形導(dǎo)滑行程，可是這么往往會存在一些缺點(diǎn)。