鋁水澆包的烘干

   1.鋁水澆包大修后必須先陰干一段時(shí)間，避免因直接烘干造成修包材料產(chǎn)生嚴(yán)重裂紋。

   2.采用天然qi進(jìn)行烘干：≥10T包的烘干時(shí)間＞10h；≥5T包的烘干時(shí)間＞5h；≤5T包的烘干時(shí)間＞3h；采用煤烘烤可在天然qi烘烤的時(shí)間基礎(chǔ)上，分別增加2-4h；以保證鋁水澆包的充分干燥；在鋁水澆包使用前，還要進(jìn)行“燙包”處理，用1450℃左右的鋁水將剛進(jìn)行了大修的澆包裝滿，燙2-3次，使之充分干燥。包襯一般使用包齡較短，使用壽命短的原因有2種情況：一是由于局部燒穿，發(fā)生漏包現(xiàn)象。

鋁水澆鑄時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn)，不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鋁水和看鋁水。

當(dāng)鋁水澆入砂型時(shí)，要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。

剩余的鋁水要倒在準(zhǔn)備好的鐵模或砂坑內(nèi)，不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上，防止鋁水炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鋁水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，凝固后應(yīng)及時(shí)清除。

所有鋁水設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性，使用后要清理干凈。

廠家來介紹鋁水包的特點(diǎn)：

1、合理選擇了回轉(zhuǎn)中心，操作方便，澆注完畢后基本可自行復(fù)作

2、采用單蝸輪副傳動(dòng)。雖然制造要求高，但傳動(dòng)靈活自如，雙向可逆性好

3、吊桿采用鍛件，比鋼板焊接件可靠安全

4、包體鋼板較厚，包底結(jié)構(gòu)采用錐度、底箍、焊接相結(jié)合的三重保險(xiǎn)、即延長了使用壽命，又確保了操作者的安全。

所以我們在鋁水包的使用維護(hù)都有哪些？

1、搪耐火泥，其厚度為：0.5 噸～ 3 噸側(cè)壁 60 毫米底部 80 毫米、5 噸側(cè)壁 80 毫米底部 100 毫米、10 噸側(cè)壁 100 毫米底部 120 毫米、10 噸以上側(cè)壁 >150 毫米底部 >180 毫米

2、 檢查手輪，應(yīng)活自如，無卡阻現(xiàn)象

3、 兩耳軸滾動(dòng)軸承內(nèi)，每周加一次

4、 檢查手輪鎖定卡板是否安全可靠

5、 檢查減速箱內(nèi)是否缺油，每周檢查一次