廢鹽酸處理工藝：①廢硫酸處理工藝：冷晶法是應用于處理硫酸酸洗廢液的成熟工藝。根據在酸洗液中溶解度的變化規(guī)律，當溫度一定時，的溶解度隨酸濃度的增加而降低，當酸度一定時，的溶解度隨溫度降低而迅速下降。可降低在廢酸液中的溶解度，使過飽和的以七水形式結晶析出再經真空抽濾分離，可分別得到硫酸和七水，前者可返回酸洗車間得以回用，后者可作為化工產品出售。

工藝流程：廢酸池--過濾器--反應釜（制冷系統(tǒng)/濃酸)--固液分離（亞鐵)出售--（回收酸)回到車間酸洗池繼續(xù)使用

②廢鹽酸處理工藝：本工藝和傳統(tǒng)的蒸發(fā)工藝目標一樣，都是將鐵和酸水分離，形成固體四水氯化亞鐵資源化外售，液體稀鹽酸并部分濃鹽酸回用酸洗工序。區(qū)別是：冷晶工藝是低溫提取鐵，蒸發(fā)是高溫提取酸水。由于水的表面張力大，高溫提取酸水消耗的能源是低溫提取鐵的六倍以上。本工藝處理每噸廢鹽酸僅需25度電，處理后的鹽酸鐵離子含量殘余4%以下。我們目前這種工藝技術是國內所有廠家都達不到的技術。為客戶節(jié)約大量運行成本。 酸洗廢液不再排放，大大降低了對環(huán)境的污染，取得明顯的環(huán)境效益。（該工藝可能比較適合產酸企業(yè)內部循環(huán)，不適合外部企業(yè)） 廢酸處理找珠海綠水環(huán)保

工藝優(yōu)點：零污染、零排放、全回收、全利用、低成本，工藝簡單化，設備小型化，成本經濟化，資源利用化，操作自動化?？梢詫崿F(xiàn)以上五化目標廢酸處理回收利用設備 。

處理廢渣和廢鹽酸的方法：將廢渣和水按重量比注入帶有攪拌裝置的活性炭預處理裝置中攪拌成均勻的乳濁液,自然沉降,送往壓濾機壓濾得到氫氧化鈣,同時將廢渣漿上清液另存?zhèn)溆?廢鹽酸經過活性炭吸附處理得到比較純凈的鹽酸;氫氧化鈣和鹽酸按純物質質量在反應器中反應,控制反應溫度,產生的廢氣用廢渣漿上清液吸收,向反應液中加入廢渣漿上清液攪拌調節(jié)pH值為12后停止攪拌,將反應液抽濾后得到氯化鈣濾液和濾餅,后將氯化鈣濾液經過濃縮,蒸餾,離心分離,干燥制成氯化鈣.本發(fā)明成本低,解決了廢氣排放的問題,有利于反應徹底,保證產品的質量,實現(xiàn)了廢渣和廢鹽酸的有效綜合利用.

流化床干燥設備的相關特征。流化床干燥設備還有一個名稱叫做沸騰床干燥設備,它是針對那種散粒狀的物料進行干燥的一種干燥設備。流化床干燥設備在干燥物料的過程中不僅能夠有效的干燥物料，^終還能把物料給洗滌和霧沫后裝袋打包。

流化床干燥設備

　　流化床干燥設備的干燥工藝流程：流化床干燥設備中的螺旋加料器會先把物料給帶入到干燥設備中，而物料進去干燥設備中后會均勻的散布在流化床的上面。當鼓風機把冷空氣帶入到燃燒室燃燒加熱后，熱空氣就會被引導到流化床底下，熱空氣會不斷的加熱流化床，而被加熱后的流化床就會均勻的干燥散落在上面的物料

　　鼓風機會帶來源源不斷的熱空氣，使得流化床不停的在干燥物料，由于物料是被均勻干燥的，所以等它們干燥結束之后，會從排料口被排出到洗滌器和霧沫分離器中進行洗滌和霧沫分離后再裝袋打包。廢氣隨之進去干燥設備中的旋風除塵裝置被除塵回收再次被鼓風機帶入燃燒室加熱利用。

　　流化床干燥設備的干燥特征：流化床干燥設備適合用來干燥無凝聚作用的散粒狀物料，而且物料的顆粒直徑^小可達30奈米，而^大能夠達6毫米，適用范圍非常的廣；相對于其他的干燥設備，流化床干燥設備的結構比較簡單，體積小，操作簡單，但生產能力卻很大，每小時能夠得到幾十公斤至400噸的產量。

　　流化床干燥設備的熱效率利用率非常的高，對去除去非結合水分的熱效率利用率高達70%，除去結合水分的熱效率利用率也達到30%-50%。流化床干燥設備在化工行業(yè)中應用的是非常廣泛的。

基本原理物料自入料進口進入機身，在振動力作用下，物料沿平面圖流化床拋擲，向前不斷運動健身，曖風往上越過流化床同濕物料熱傳導后，濕空氣經除塵器除塵后由通風系統(tǒng)1：3排出去，干燥物料由開料進口排出去。特性特性1、振動源是采用振動直流伺服電機，運作平穩(wěn)，維修方便快捷，噪音低，壽命長。2、氣力輸送系統(tǒng)勻稱，無死空隙和吹穿情況，可以獲得 均勻的干燥，致冷商品。3、可特性好，能用進深。料層厚薄與在機身移動速度以及全振幅變化均可進行無級調節(jié)。4、對物料表層的危害小，能用以易破物料的干燥，物料顆粒不規(guī)律性時亦不傷害工作上預期效果。5、采用密閉式的結構，有效地防止 了物料與汽體間相互之間環(huán)境污染，工作中地理環(huán)境清除。6、機械動能與熱，環(huán)保節(jié)能實際效果十分的好，比一般干燥裝置可環(huán)保節(jié)能30一60％。