不銹鋼儲罐的注意事項簡介

不銹鋼儲罐注意事項：（1）儲油罐、儲罐區(qū)防火防爆應按規(guī)定。低倍數空氣泡沫滅火系統(tǒng)應按規(guī)定。

（2）儲罐區(qū)應保持整潔，防火堤內應無干草，無油污，無可燃物。

（3）儲罐區(qū)排水系統(tǒng)應設水封井；排水管在防火堤外應設置閥門；油罐放水時，應有專人監(jiān)護，及時清除水封井內的殘油。

（4）儲罐區(qū)內不應裝設非防爆電氣設備和高壓架空線路。

（5）儲罐區(qū)應當按規(guī)定設置防火堤，防火堤應保持完好。

（6）儲油罐頂部應無油污，無積水。儲油罐進出油管線、閥門應采取保溫措施。

（7）儲油罐頂的透光孔、檢尺孔蓋、墊片應保持完好，孔蓋應蓋嚴密。量油口應裝有不打火花的金屬墊片。

（8）儲油罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應裝設阻火器。阻火器每季至少檢查一次。

（9）儲油罐進出油管線應裝設韌性軟管補償器。

（10）鋼制儲油罐罐體應設置防雷防靜電接地裝置，其接地電阻不應大于10Ω。接地點沿罐底邊每30m至少設置一處，單罐接地不應少于兩處。

（11）每年春季應檢查防雷防靜電接地裝置，測試接地電阻值應符合要求。

（12）浮頂罐的浮船與罐壁之間應用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線連接。

（13）儲油罐裝油量應在安全罐位內運行。

（14）當凝油油位高于加熱盤管時，應先用蒸汽立管加熱，待凝油溶化后，再用蒸汽盤管加熱。

（15）不應穿化纖服裝和帶鐵釘的鞋上罐。在罐頂不應開、關非防爆電筒。

（16）儲罐區(qū)內油管線動火、清罐作業(yè)應執(zhí)行行業(yè)規(guī)定。

（17）儲油罐著火，應立即報告并停止著火油罐的一切作業(yè)。組織滅火并適時啟動應急預案。

不銹鋼儲罐在使用的時候會出現封頭裂紋的現象，如果不及時處理就會帶來危險，接下來就為大家介紹一下處理不銹鋼儲罐封頭裂紋的措施：

　　1、首先對不銹鋼儲罐封頭裂紋打磨消除，打磨后形成的凹坑在允許范圍內不需補焊的，不影響定級，否則，進行補焊。

　　2、通過表面滲透探傷確定表面裂紋缺陷的位置，焊補完畢，修補焊縫和周邊母材，后還應用滲透探傷檢查合格，焊補采用鎢極氫弧焊，宜分段退焊或跳焊法，小規(guī)范多層多道不擺動焊，為避免焊縫過熱，可用水冷措施。

　　3、采用角向砂輪配置圓錐形砂輪棒，打磨清除不銹鋼儲罐缺陷，注意砂輪打磨紋路應與裂紋長度垂直，如果缺陷較深時，須考慮在缺陷兩端鉆止裂孔，以防裂紋隨打磨過程而擴展，清除缺陷后，應在打磨處，修磨出寬度等于3倍深度的圓滑緩坡的坡口，后還要用滲透探傷檢查坡口表面，確認無缺陷后，方可進行補焊。和普通的滾塑儲罐相比，不銹鋼儲罐可以耐受更高的壓力，在很多高壓場合廣泛使用。

不銹鋼儲罐下料預制要求及方法

   不銹鋼儲罐下料預制區(qū)在加工間進行，施工區(qū)域地板需鋪設毛毯。不銹鋼材料吊裝采用合適的吊帶及不銹鋼卡具。那么不銹鋼儲罐下料預制的額要求和方法是什么呢?

1、不銹鋼儲罐下料預制場地采用彩條布等與碳鋼施工區(qū)域隔；主要區(qū)域鋪設木板；進行不銹鋼加工的滾板機的輥用不銹鋼皮包覆，并視需要更新；下料預制平臺架刷好防銹漆，接觸不銹鋼材料面襯不銹鋼板條；預制完的產品擺放在襯不銹鋼板條的胎具上。

2、不銹鋼儲罐下料預制前應根據甲方供貨的不銹鋼碟形封頭實際尺寸及材料規(guī)格繪制排板圖，審核通過確認后方可施工。

3、不銹鋼儲罐以記號筆下料劃線，下料劃線后，必須經過檢查后方可切割；采用等離子切割，磨光機磨掉表面污染層及過燒面，再用坡口機和磨光機相結合加工坡口；使用不銹鋼磨光片；坡口形式按圖紙和WPS要求執(zhí)行。

4、不銹鋼儲罐下料預制完的產品按部位編號，順序擺放。不銹鋼筒體預制完的產品必須經過項目部管理人員100%檢查。

5、不銹鋼儲罐罐壁開孔接管或開孔接管補強圈板邊緣與罐壁縱環(huán)縫之間的距離，應大于焊腳尺寸的8倍，且不小于不小于250mm。