出料口根據(jù)客戶生產(chǎn)需求設(shè)計(jì)出出料量，由漏斗，閘板閥、流量閥，管道或斜槽輸送到倉(cāng)外，出料系統(tǒng)完成出料全部過(guò)程。均化系統(tǒng)設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量和整個(gè)鋼板倉(cāng)使用尤其重要，必須保證出料量和倉(cāng)內(nèi)物料不板結(jié)以及達(dá)到出料率。

鋼板倉(cāng)的配套設(shè)備

倉(cāng)頂除塵器；在入料時(shí)大多是罐車(chē)使用高壓空氣輸送粉煤灰到倉(cāng)體內(nèi)，這樣就會(huì)有氣體夾帶物料排出，為的達(dá)到工作環(huán)境或環(huán)保要求，倉(cāng)頂安裝除塵器。

提升機(jī)和小型散裝倉(cāng)；根據(jù)每天外運(yùn)的量建造，大型鋼板倉(cāng)每次開(kāi)機(jī)輸送量大，存放到一個(gè)散裝倉(cāng)目的是外運(yùn)時(shí)方便裝車(chē)，散裝倉(cāng)的裝車(chē)方便運(yùn)行成本更低。輸送到散裝倉(cāng)內(nèi)就需要一臺(tái)匹配的提升機(jī)完成工作。

儲(chǔ)存糧食類(lèi)的一般用鍍鋅板（裝配倉(cāng)、卷板倉(cāng)）；儲(chǔ)存水泥、粉煤灰、礦渣粉等建材產(chǎn)品的可用焊接鋼板倉(cāng)，材質(zhì)根據(jù)地域的不同主要為（Q235、Q345）系列。鋼板倉(cāng)的工藝設(shè)計(jì)包括：原料的接收與清理、烘干、進(jìn)倉(cāng)和出倉(cāng)四個(gè)部分。鋼板倉(cāng)的原料接收能力一般為工廠生產(chǎn)能力的3-5倍，小廠取大值，大場(chǎng)取小值。原料的接收與清理常見(jiàn)有三種方式：接收與清理設(shè)備布置在主車(chē)間、接收與情理設(shè)在鋼板倉(cāng)一側(cè)、接收與清理設(shè)在鋼板倉(cāng)中央。

水泥鋼板倉(cāng)流化裝置三： 它主要用于盛裝粉煤灰、水泥等粉狀物料的料倉(cāng)、料庫(kù)或料斗中。經(jīng)凈化加熱的空氣進(jìn)入氣室后，通過(guò)孔隙密布的氣化板與料倉(cāng)、料庫(kù)或料斗中的物料混合，使物料流態(tài)化，增加物料的流動(dòng)性，防止起拱，為粉粒料的順利卸料或輸送創(chuàng)造條件。水泥鋼板倉(cāng)在使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)出料口堵塞的情況，雖然在企業(yè)已經(jīng)格外注意水分的侵入，但是水泥筒倉(cāng)仍然有水泥本身帶入、雨水滲入及空氣助流裝置帶入的水分。加之熟料庫(kù)內(nèi)具有一定的穩(wěn)定，使得水泥庫(kù)內(nèi)形成積塊，終影響水泥庫(kù)的裝料與卸料并直接導(dǎo)致生產(chǎn)流水線受阻。