水泥管模具失效原因總結(jié)：

模具主要工作零件的材料的問題，選材不當(dāng)。材料性能不良，不耐磨；模具鋼未精煉，具有大量的冶煉缺陷；凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。

模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題，沖模結(jié)構(gòu)不合理。細(xì)長凸模沒有設(shè)計(jì)加固裝置，水泥制管機(jī)出料口不暢現(xiàn)堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

模具鋼顯微組織的不均勻，會使模具鋼鏡面加工時出現(xiàn)發(fā)紋、研磨斑、坑等缺陷。通過改進(jìn)煉鋼工藝和熱處理工藝，可以提高模具鋼顯微組織的均勻度；提高模具鋼的硬度，可以提高模具鋼的鏡面拋光性能。

s136材料市場現(xiàn)狀：

目前，s136模具鋼有7個等級，s136模具鋼市場質(zhì)量參差不齊，假貨滿街。據(jù)我總結(jié)s136模具鋼有7個等級，讓模具制造企業(yè)選擇s136模具鋼時無所適從，防不勝防。遇到s136模具鋼鏡面拋光不良時，給模具企業(yè)造成的損失，讓模具企業(yè)深惡痛絕。

如果模具配備有中子控制，則注意禁止壓鑄機(jī)與模具之間的信號線有接頭現(xiàn)象，原因很明確，在日常生產(chǎn)中，很難避免信號線上沾水，或者是接頭包扎的地方容易破，從而造成與機(jī)床短接，如果造成信號錯誤，輕則報(bào)警自動停機(jī)耽誤時間，重則信號紊亂，把模具頂壞。造成不必要的損失。行程開關(guān)注意防水。

模具在開始生產(chǎn)的過程中必須對模具進(jìn)行預(yù)熱，防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn)，較復(fù)雜的模具可以用噴燈，液化氣，條件好的用模溫機(jī)，比較簡單的模具可以利用慢壓射預(yù)熱。