什么是包膠輥

新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用。

由于新鑄制的膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)還不夠穩(wěn)定，若立即投入使用，容易降低使用壽命。故剛出筒的新膠輥應(yīng)放置一段時(shí)間，使膠輥接觸外界環(huán)境溫濕度後，保持相對(duì)的穩(wěn)定狀態(tài)，這樣可以增加膠體的堅(jiān)韌性，從而提高耐用效果。

閑置膠輥的正確存放。

待用的膠輥應(yīng)清洗干凈後，用塑料薄膜把膠體封包起來(lái)，放在膠輥架上，切不可幾根隨便堆放在一塊或順手豎靠在墻壁旁，以免使膠體受到不應(yīng)有的損失。鏡面輥的輥芯選材鏡面輥輥芯一般都是選用45#鋼、合金鋼無(wú)縫管、精鍛件等材料，輥筒外表光潔度可以達(dá)到Ra0。廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運(yùn)輸過(guò)程中，切忌亂扔亂放亂壓或重壓，保持輥芯不偏芯、不彎曲，以確保輥芯正常利用。

鏡面輥加工方式

1，精車(chē)、粗磨：

兩軸頭修頂，兩軸頭對(duì)輥面跳動(dòng)，<0.05，按圖要求加工長(zhǎng)度到尺寸，外圓放余量，0.5—0.6。磨支撐圓做托架位，按圖要求磨輥面尺寸，Ra0.5兩軸頭對(duì)輥面跳動(dòng)<0.02。

2、動(dòng)平衡、電鍍、精磨：

做動(dòng)平衡G40級(jí)，封堵透氣孔，做壓力實(shí)驗(yàn)無(wú)泄漏，做水壓暢通實(shí)驗(yàn)。電鍍硬鉻，單邊0.15鉻層均勻無(wú)，脫落等缺陷。精磨兩軸頭，兩軸承擋對(duì)輥面跳動(dòng)<0.01粗糙度0.8。其余軸頭各擋位磨到公差范圍。

3、磨砂、精磨鏡面：

用圓盤(pán)磨床磨砂輥面，檢驗(yàn)輥面，無(wú)水波紋、螺旋紋、、蒼蠅租等暇質(zhì)。上拋光機(jī)床，拋輥面至粗糙度Ra0.01—0.005(光潔度達(dá)14級(jí))做到超鏡面。鍍鉻拋光后硬度HRC62°。

軋輥在軋制過(guò)程中受各種因素的影響常常會(huì)出現(xiàn)一些缺陷

軋輥在軋制過(guò)程中受各種因素的影響常常會(huì)出現(xiàn)一些缺陷，特別是冷軋機(jī)支撐輥輥徑，因軋機(jī)的軋制力大、速度快因此多選型FCDP型四列圓柱滾子軸承做徑向承載，而軸承內(nèi)圈常通過(guò)熱裝過(guò)盈配合到輥徑上。接下來(lái)，我們其實(shí)也就是要注意就其潤(rùn)滑其實(shí)也就是會(huì)以降低磨損上的損失。但常因輥徑表面缺陷，導(dǎo)致過(guò)盈配合的破壞，常導(dǎo)致軸承受損、內(nèi)圈開(kāi)裂、軸承抱死、輥徑燒損等故障問(wèn)題， 因此對(duì)軋輥輥徑的檢測(cè)、維護(hù)、修復(fù)就顯得尤為重要。

輥頸表面有明顯的臺(tái)階痕跡、伴有細(xì)小裂紋并且凹凸不平。

對(duì)于這樣的軋輥不建議投入使用。輥頸為安裝軸承內(nèi)圈的位置，如此狀態(tài)的輥頸容易引起軸承內(nèi)圈“跑圈”，輕則內(nèi)圈開(kāi)裂，重則軸承抱死燒毀，嚴(yán)重的造成斷輥。