影響分割器的分割精度、壽命的因素主要在于調(diào)整。不適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，會影響分割精度，出現(xiàn)沖擊、噪聲等現(xiàn)象，將直接損壞分割器達(dá)不到預(yù)期的轉(zhuǎn)速和承受能力，從而縮短分割器的壽命。其正確的調(diào)整方式如下：

　　1、軸間距離的調(diào)整：

　　如果分割器通過長時間的使用、磨損，在定位工作區(qū)出現(xiàn)了間隙，那么要通過軸間距離的調(diào)整消除此間隙。這可通過同步調(diào)整輸入軸兩端的偏心套進(jìn)行。

　　2、輸入、輸出軸向位置的調(diào)整：

　　可通過調(diào)節(jié)凸輪兩側(cè)的鎖緊螺母或輸入軸兩側(cè)軸承壓蓋來調(diào)整凸輪分割器的軸向位置?？赡芡ㄟ^調(diào)節(jié)輸出軸兩端的軸承壓蓋或后端的鎖緊螺母調(diào)整分割輪的軸向位置。

那么高精密凸輪分割器的應(yīng)用領(lǐng)域具體都在哪呢？大概有如下應(yīng)用領(lǐng)域：

       1、大型裝配組裝機械

       應(yīng)用在大型裝配組裝機械的兩工位凸輪分割器，體現(xiàn)了它的大轉(zhuǎn)力輸出與定位時自鎖等性能特點。安裝在凸輪分割器上的大型工作轉(zhuǎn)臺每次轉(zhuǎn)一個工位為180°，通過其他傳動結(jié)構(gòu)對裝配臺上的工具進(jìn)行自如的安裝與抓拿，讓機械設(shè)備產(chǎn)品效率更快，產(chǎn)品精度更高

       2、塑料制品組裝機械

       這種機適合于體積小的塑料件組裝和生產(chǎn)。通過其他輔助機械自動上料，減速電動機驅(qū)動精密凸輪分割器，裝在凸輪分割器輸出盤面上的15工位回轉(zhuǎn)臺實現(xiàn)平穩(wěn)的轉(zhuǎn)位和精準(zhǔn)的定位，從而提高產(chǎn)品效率和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

       3、灌裝封口、封尾、旋蓋、填充機

       這種機是用于液體、粉末體的杯狀自動灌裝封口、封尾工序。用凸輪分割器實現(xiàn)平穩(wěn)的動停運動，自動來達(dá)到上杯、上蓋、灌裝、封口、打碼、貼標(biāo)等動作之目的。從而減少人工并提高產(chǎn)品效率。

凸輪分割器鍵入軸相互連接的操縱元器件有：傳動帶盤、鏈條鏈輪、同步帶輪、傳動傳動傳動齒輪、連軸器等。因為負(fù)荷脈動飲料，柴油發(fā)動機凸輪軸轉(zhuǎn)矩在一周中有正負(fù)極轉(zhuǎn)變。而凸輪軸特點僅有在柴油發(fā)動機凸輪軸以一定速率旋轉(zhuǎn)時，才可以得到 充分利用。因此柴油發(fā)動機凸輪軸轉(zhuǎn)動的不穩(wěn)定性給凸輪分割器所釋放出來的轉(zhuǎn)矩會顯著擴大，給間歇性運動健身造成情況嚴(yán)重的損害。因而柴油發(fā)動機凸輪軸上不能用造成拖動的傳動帶，造成脈動飲料的傳動傳動傳動鏈條和有空隙的傳動傳動傳動齒輪控制板。但在高速下運動時，由于慣性力引起的構(gòu)件彈性變形將嚴(yán)重影響機構(gòu)的真實運動，特別是當(dāng)激振頻率和系統(tǒng)固有頻率接近時，彈性變形急劇加大，因此在分析或設(shè)計高速凸輪機構(gòu)時，必須按彈性系統(tǒng)考慮。運用傳動帶或傳動傳動傳動鏈條盡可能張緊。運用傳動傳動傳動齒輪精度要高，要清除齒合空隙。運用同步皮帶的優(yōu)勢較多：與其他姿態(tài)同歩；輸送帶與傳動帶盤就算摩擦也不會造成空隙；震動小，可保持髙速；采用大直徑的傳動帶盤，離心水泵水泵飛輪預(yù)期效果十分的好。一般狀況下，凸輪分割器鍵入軸導(dǎo)致為軸鍵入鍵連接構(gòu)造。在傳動系統(tǒng)流程中，因為諸要素的不穩(wěn)定性和控制板負(fù)荷的脈動飲料性，非常容易使鍵連接松脫，出現(xiàn)互相配合空隙。使鍵入軸運動健身不不斷，造成破壞性。那樣不但連接件易毀壞其內(nèi)部的凸輪軸和圓柱滾針軸承。因此在連接時要細(xì)心調(diào)節(jié)，在運用流程時要常常查驗。