要根據(jù)我們所包裝的量來(lái)選擇包裝設(shè)備，每款包裝機(jī)械所設(shè)定的量不一樣，因此它所的量也就不一樣了，盡量選一下刻度量相差不大的，選擇多容量的話，會(huì)造成產(chǎn)品包裝ok后其重量不理想。

啟動(dòng)顆粒包裝機(jī)前，先檢查所裝容杯與制袋器的規(guī)格是否與要求相符。用手撥主電機(jī)皮帶，看顆粒包裝機(jī)是否運(yùn)行靈活，當(dāng)確認(rèn)顆粒包裝機(jī)無(wú)異常情況后方可通電開機(jī)。

顆粒包裝機(jī)是將密度均勻的小顆粒狀物品(或無(wú)粘性粉末狀)包裝成袋的機(jī)器，用于糧食、種子、食品(如砂糖、味精、茶葉)、藥品及化工產(chǎn)品(如洗衣粉)等顆粒物品的自動(dòng)包裝，加料、制袋、填充、封口、商標(biāo)定位、打碼(打印)、裁切及計(jì)數(shù)全自動(dòng)完成。

其顆粒包裝機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖如下所示：

顆粒包裝機(jī)中電動(dòng)機(jī)D經(jīng)減速系統(tǒng)J減速后，動(dòng)力分別由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、V輸出，主要完成5個(gè)工藝動(dòng)作：

①傳動(dòng)系統(tǒng)I驅(qū)動(dòng)計(jì)量顆粒的運(yùn)動(dòng)；

②傳動(dòng)系統(tǒng)Ⅱ驅(qū)動(dòng)輸送包裝紙的運(yùn)動(dòng)；

③傳動(dòng)系統(tǒng)Ⅲ驅(qū)動(dòng)熱封包裝袋的運(yùn)動(dòng)；

④傳動(dòng)系統(tǒng)Ⅳ驅(qū)動(dòng)裁切包裝袋的運(yùn)動(dòng)；

⑤傳動(dòng)系統(tǒng)V驅(qū)動(dòng)輸送包裝袋的運(yùn)動(dòng)。

本題目要求按照顆粒包裝機(jī)的動(dòng)作要求設(shè)計(jì)下列機(jī)構(gòu)：

①計(jì)量每次包裝顆粒量的執(zhí)行機(jī)構(gòu)；

②每次步進(jìn)送進(jìn)包裝紙的控制機(jī)構(gòu)；

③在包裝紙送進(jìn)停止時(shí)熱封包裝袋口的執(zhí)行機(jī)構(gòu)；

④在包裝紙送進(jìn)停止時(shí)裁切包裝袋的執(zhí)行機(jī)構(gòu)；

⑤裁切下來(lái)的包裝袋的輸送機(jī)構(gòu)。

定量包裝秤的工作原理：

當(dāng)定量包裝秤進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級(jí)給料方式；當(dāng)物料重量達(dá)到快給料設(shè)定值時(shí)，停止快給料，保持慢 給料；當(dāng)物料重量達(dá)到終設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉給料門，完成動(dòng)態(tài)稱重過(guò)程；此時(shí)系統(tǒng)檢測(cè)夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài)，當(dāng)包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)打開稱量 斗卸料門，物料進(jìn)入包裝袋中，物料放完后自動(dòng)關(guān)閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動(dòng)落下；包裝袋落下后進(jìn)行縫包并輸送到下一工位。如此 循環(huán)往復(fù)自動(dòng)運(yùn)行。

　　設(shè)備特點(diǎn)：　　

　　1.彩色觸摸屏和穩(wěn)定可靠的雙軸高精度輸出的PLC控制，制袋、計(jì)量、充填、封合、打碼、切袋一次完成　　

　　2.氣路控制和電路控制電箱獨(dú)立分離，噪音小，電路更穩(wěn)定?！　?/p>

　　3.采用雙皮帶伺服拉膜，拉膜阻力小，包裝袋成型好，更美觀，皮帶不易磨損。

4.采用伺服控制，實(shí)現(xiàn)高精度定位，尺寸準(zhǔn)確。　　

　　5.采用外置式放膜機(jī)構(gòu)，包裝膜安裝更簡(jiǎn)單，更容易。　　

　　6.包裝袋的偏差調(diào)整只需在觸摸屏上調(diào)整即可，操作簡(jiǎn)單　　

　　7.整機(jī)采用封閉式機(jī)構(gòu)，有效防止粉塵進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。