傳送帶型板式非同步柔性自動生產(chǎn)線

特點：精密托板由產(chǎn)送帶在工位間傳動，近年來價格不那么昂貴的商品部件的應(yīng)用已逐步廣泛。柔性遠(yuǎn)高于同步裝配線；工序數(shù)不受限制；這種自動化生產(chǎn)線容易在單工序與多工序之間組合，適應(yīng)產(chǎn)品族內(nèi)的不同產(chǎn)品，容易結(jié)合手工與自動工序，容易逐步實現(xiàn)自動化，相對不容易受其他工序改變的影響，有存放區(qū)時某一工序短期故障不致影響整個系統(tǒng)的工作，裝配空間大，有定型的傳送部件。速度較低（一般每分鐘20個作業(yè)過程），單位產(chǎn)品的設(shè)備成本高占地空間大。

應(yīng)用場合：柔性要求高；生產(chǎn)率要求不高，一套系統(tǒng)完成一族產(chǎn)品的裝配，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征變化適度；工序數(shù)多，各工序時間不相近。

一、自動化組裝線設(shè)計的內(nèi)容

1．確定自動化組裝線的生產(chǎn)節(jié)拍；

2．組織工序同期化及工作地（設(shè)備）需要量；

3．確定組裝線的自動化工人需要量，合理地配備人數(shù)；

4．選擇合理的運(yùn)輸工具；

5．組裝線生產(chǎn)的平面布置；

6．制定組裝線標(biāo)準(zhǔn)計劃指示圖；

7．對自動化組裝線組織的經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評價。

二、自動化組裝線設(shè)計的步驟

1．計算自動化組裝線的節(jié)拍；

2．進(jìn)行工序同期化，計算工作地(設(shè)備)需要量；

3．計算工人需要量，合理配備工人；

4．組裝線上傳送帶的速度與長度的計算；

5．組裝線平面布置設(shè)計；

6．組裝線標(biāo)準(zhǔn)計劃指示圖表的制定；

7．自動化組裝線經(jīng)濟(jì)效果指標(biāo)的評價。